Обминание

Cтраница 2

Схема компоновки оборудования асбестоцементного завода. [16]

На рис. 101 представлена схема компоновки оборудования для изготовления асбестоцементных волнистых листов и труб. Асбест, поступающий железнодорожным транспортом, хранится на складе 1 в отдельных отсеках, по сортам. Для производства изделий обычно применяется асбест одновременно нескольких сортов. Отвешенная порция асбеста поступает в бегуны 2, где происходит обминание, распушивание, перемешивание и увлажнение асбеста. Цемент из бункера 5 питателем 6 направляется в дозатор 7 и далее в голлендер, где перемешивается с распушенным в воде асбестом; получившаяся масса сливается в ковшовую мешалку 8, где происходит непрерывное перемешивание асбестоцементной массы для предупреждения ее расслаивания. Асбестоцементная масса содержит около 8 % твердых веществ и 92 % воды. [17]

Эта линия ( рис. 163) работает следующим образом. Определенной смески асбест непрерывно подают питателем /, причем равномерность подачи обеспечивается контрольным барабаном. Производительность питателя регулируют изменением зазора между контрольным барабаном и транспортерной лентой, а также скорости движения ленты. Весь асбест проходит через ве-соизмеритель ( он контролирует расход по весу) и попадает в смеситель-увлажнитель 2, где его подготавливают к следующему обминанию. В смесителе два горизонтальных лопастных вала перемешивают асбест. Сюда же подается необходимое количество воды для его увлажнения. Лопастные валы постепенно непрерывным потоком подают перемешанный и увлажненный асбест к выходу. [18]

Страницы: 1 2