Cтраница 1
Обдувочный аппарат для чугунных водяных экономайзеров. [1] |
Обмывка поверхностей нагрева, например регенеративных воздухоподогревателей, осуществляется с помощью стационарного устройства ( рис. 5 - 59), состоящего из трубы со щелями, которая разделена перегородками на три части и имеет к каждой части свой подвод воды. Один конец трубы жестко закреплен, другой лежит на скользящей опоре. [2]
Обдувочный аппарат для чугунных водяных экономайзеров. [3] |
Обмывка поверхностей нагрева, например регенеративных зозду-хоподогревателей, осуществляется с помощью стационарного устройства ( рис. 5 - 59), состоящего из трубы со щелями, которая разделена перегородками на три части и имеет к каждой части свой подвод воды. Один конец трубы жестко закреплен, другой лежит на скользящей опоре. [4]
Обмывка поверхностей нагрева горячим 5 % - ным раствором кальцинированной соды дает в ряде случаев хорошие результаты. Но, если отложения не смыты полностью, то остатки их после каждой обмывки закрепляются и в дальнейшем все труднее и труднее поддаются смыванию. [5]
Обмывка поверхностей нагрева водой производится при плотных отложениях, не поддающихся механической очистке. На котлах ПТВМ для обмывки применяется сетевая вода с температурой не ниже 70 С при давлении не менее 0 3 - 0 4 МПа. Обмывка производится в течение 15 мин, не более, при погашенных горелках. Опыт эксплуатации показал, что обмывку следует производить не реже одного раза в неделю. Вода после обмывки имеет повышенную кислотность и содержит другие вредные примеси, поэтому слив ее без нейтрализации в канализацию или в естественные водоемы недопустимы. Обмывка ускоряет коррозию поверхностей нагрева. [6]
Обмывка поверхностей нагрева водой производится при плотных отложениях, не поддающихся механической очистке. [7]
При обмывке поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов, особенно при сжигании мазута, в обмывочной воде содержатся грубодисперсные вещества, свободная серная кислота, сажистые частицы, продукты коррозии, ванадий, никель, медь. [8]
В водогрейных котельных вода теряется при обмывке поверхностей нагрева, разогреве мазута, деаэрации, утечках через неплотности, а также в системах теплоснабжения. Если эта система открытая, то к потерям добавляется расход воды из сетей на горячее водоснабжение потребителей. [9]
Весьма эффективным методом борьбы с отложениями золы на экранных трубах, пароперегревателе и котельных пучках является обмывка поверхностей нагрева водой во время работы. При сжигании малосернистых топлив обмывка пароперегревателей и котельных пучков широко использовалась на Грозненской, Каспийской и других электростанциях. На основании механических испытаний и металлографических исследований металла труб пароперегревателя было установлено, что при такой программе водяных обмывок механические свойства и структура металла не изменяются. [10]
В случае сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии техническая вода расходуется на охлаждение валов и подшипников пыле-угольных мельниц и ряд других нужд систем пылеприготовления. При работе котлоагрегатов на мазуте техническая вода расходуется часто на обмывку поверхностей нагрева. [11]
Влияние аммиака на. [12] |
Ввод аммиака дает некоторое увеличение количества отложений. Однако образующийся сульфат аммония растворим в воде, его можно удалить обмывкой поверхностей нагрева. [13]
Трубная система помещена в цилиндрическом корпусе, имеющем двойные стенки. В пространство между стенками подается воздух, который подогревается и направляется в горе-лочное устройство. Корпус разделяется на верхнюю и нижнюю части: верхняя часть съемная, нижняя часть опирается на раму. В нижней части корпуса имеется желоб для сбора воды, подающейся в парогенератор при обмывке поверхностей нагрева. Для удаления воды из желоба на фронт парогенератора выведена труба с заглушкой. [14]
Схема нейтралгзации известью сточных вод водоподготовительных. [15] |