Cтраница 1
![]() |
Зубодолбежная головка МИЗ. [1] |
Диаметр посадочного отверстия d, диаметр резьбы и остальные элементы посадочного отверстия могут быть приняты по нормалям. [2]
Диаметр посадочного отверстия берется по станку. [3]
Диаметр посадочного отверстия в корпусе при нагреве возрастает на величину Д 100 - 100 24 - 10 6 0 24 мм, наружный диаметр подшипника - на величину Д 100 - 100 - 14 - 10 - 0 14 мм. [4]
Диаметр посадочного отверстия берется по станку. [5]
Диаметр посадочных отверстий при D200 мм равен 25 и 40 мм; при большем D - 40 и 60 мм. [6]
Диаметр посадочного отверстия в корпусе при нагреве возрастает на величину Д 100 - 100 - 24 - 10 6 0 24 мм, наружный диаметр подшипника - на величину Д 100 - 100 - 14 - 10 - 0 14 мм. [7]
Диаметр посадочных отверстий выбирают в зависимости от наружного диаметра фрезы, но не более 60 мм с округлением до стандартного ряда: 10; 22; 27; 32; 40; 50 и 60 мм. [8]
Диаметр посадочного отверстия в корпусе при нагреве возрастает на величину Д 100 - 100 - 24 - 10 - 0 24 мм, наружный диаметр подшипника - на величину Д ЮО. [9]
Если диаметр посадочного отверстия у круга меньше, чем диаметр посадочного места оправки или планшайбы, то его растачивают, а при большем диаметре отверстия круга его обвертывают бумажной лентой или резиной ( в направлении вращения круга) до выборки зазора. [10]
Если диаметр посадочного отверстия круга меньше, чем диаметр посадочного места оправки, то его растачивают, а при большем диаметре обертывают бумажной лентой ( в направлении вращения круга) до получения необходимого зазора. [11]
Допуск на диаметр посадочного отверстия устанавливается: для пил круглых сегментных - по А, для остальных фрез-по А. [12]
![]() |
Червячная зуборезная фреза ( а, размеры зуба ( б и зуб фрезы для обработки зубьев колес со срезом ( в. [13] |
Можно увеличить диаметр посадочного отверстия, что способствует повышению жесткости технологической системы и производительности обработки, но при этом увеличивается длина врезания, а следовательно, машинное время обработки, увеличиваются крутящий момент и расход материала, необходимый для изготовления фрезы, а также трудоемкость ее изготовления. Размеры узла крепления фрезы на станке ограничивают максимально допустимый ее диаметр. [14]
Толщина копира, диаметр посадочных отверстий, расстояние между отверстиями, высота отверстий от опорной плоскости и расстояние от оси отверстия до оси симметрии стойки определяются по станку, для которого проектируется копир. [15]