Cтраница 1
Обогащение воздушного дутья кислородом увеличивает скорость горения топлива и последующих процессов образования восстановителей и восстановления оксидов железа, уменьшает количество тепла, выносимого из печи с балластным азотом воздуха. При более высоком содержании кислорода в печи развиваются излишне высокие температуры, что может вызвать подвисание шихты и замедление плавки. [1]
Таким образом, обогащение воздушного дутья кислородом приводит к уменьшению общего объема газа с образованием такого же количества СО и одинаковым выделением реакционного тепла, как и без добавления СЬ. Следовательно, процесс протекает при более высокой температуре реакции восстановления ( более горячий ход генератора) и достигается большая интенсивность газификации. [2]
Воздействие в том же направлении оказывает обогащение воздушного дутья кислородом. Повышение концентрации кислорода в дутье сокращает концентрацию азота и его количество на единицу объема дутья. Уменьшается общий объем дутья и продуктов горения, повышается температура горения и несколько сокращается объем и протяженность окислительной зоны. [3]
Опыт работы КОФ-I погашал, что обогащение воздушного дутья кислородом и стабилизация загрузки фоссырья является весьма эффективным средством интенсификации производства. [4]
Идея форсирования выплавки чугуна и стали обогащением воздушного дутья кислородом была выдвинута более ста лет назад. Великий русский ученый Д. И. Менделеев в классическом труде Основы химии писал о том, что, используя кислород, можно получать очень высокие температуры, полезные в металлургии. Он предвидел время, когда станут на заводах и вообще для практики обогащать воздух кислородом. [5]
Другим средством интенсификации современного доменного процесса является применение кислорода для обогащения воздушного дутья. [6]
В целях интенсификации мартеновского процесса очень широко используют кислород для обогащения воздушного дутья и продувки металла по ходу плавки. При обогащении воздушного дутья кислород ( до 25 %) вводится в факел пламени через фурмы в головках печи с расходом до 50 м3 на 1 т стали. [7]
Дальнейшее повышение температурного уровня процесса возможно либо за счет более высокого подогрева воздуха, либо путем обогащения воздушного дутья кислородом. [8]
Повышение рабочих температур в циклоне может быть получено либо за счет более высокого подогрева воздуха, либо за счет обогащения воздушного дутья кислородом. [9]
В целях интенсификации мартеновского процесса очень широко используют кислород для обогащения воздушного дутья и продувки металла по ходу плавки. При обогащении воздушного дутья кислород ( до 25 %) вводится в факел пламени через фурмы в головках печи с расходом до 50 м3 на 1 т стали. [10]
Установлено, что наиболее рациональной является подача кислорода в верхний ряд фурм. Этот метод обладает преимуществами по сравнению с обогащением воздушного дутья в коробке перед фурмами. [11]
Цех работает с обогащением воздушного дутья кислородом до 23 - 24 % Og. Благодаря высокой квалификации и производственной дисциплине коллектива, цех выполняет плав на уровне проектной мощности. [12]
Наиболее эффективные направления развития производства серной кислоты связаны с повышением концентрации оксида серы ( IV), проведением процессов под давлением, применением технического кислорода на стадии обжига и окисления SO2, использованием высокоинтенсивных реакторов с кипящими слоями, новых катализаторов, организацией производства по новым схемам, в том числе с рециркуляцией газовой смеси. Между этими факторами существует следующая причинно-следственная связь. Повышение концентрации SO2 пропорционально увеличивает производительность контактного и абсорбционного отделений при снижении энергозатрат и потерь теплоты. Однако окисление высококонцентрированного газа возможно лишь в реакторах с кипящими слоями катализатора, работающих при изотермическом температурном режиме. Пылепропускная способность кипящего слоя позволяет резко упростить систему очистки газа, а его высокие теплотехнические свойства обеспечивают наиболее полное использование энергоресурсов производства. Получение же концентрированного газа возможно лишь при обогащении воздушного дутья кислородом или полной замене воздуха техническим кислородом. [13]