Обогащение - песок
Cтраница 1
Обогащение песка состоит в удалении зерен крупнее 5 мм, отмывке пылевидных, илистых и глинистых частиц и улучшении зернового состава. [1]
После обогащения песка при влажности свыше 4 5 % его сушат в сушильных барабанах горячими газами с температурой 700 С и просеивают на барабанных, вибрационных грохотах или грохотах ситобурат. [2]
 |
Схема автоматической гидроклассификационной установки С-882. [3] |
Процесс обогащения песка на установке происходит автоматически и управляется с одного пульта, расположенного в кабине оператора. [4]
Заводы обогащения песка производят заполнители необходимого зернового состава и качества для растворных и бетонных смесей, строительных работ и других нужд. Технология обогащения песка предусматривает вначале разделение сырьевой массы на узкие фракции различной крупности, а затем смешение их в определенных пропорциях. При этом могут добавляться недостающие или удаляться избыточные фракции для получения требуемого гранулометрического состава смеси. [5]
Технологическая схема обогащения песка ( рис. 1.10) предусматривает на первой стадии промывку поступающего с карьера сырья и выделение из него рядового гравия с размером частиц более 5 мм. [6]
Оттирочный метод обогащения песка основан на взаимном трении зерен песка в водной среде. При трении зерен пленка гидроокислов железа, имеющая меньшую твердость по сравнению с кварцем, успешно оттирается. В производственных условиях для оттирки используют контактные чаны с мешалками. Пульпа песка интенсивно перемешивается мешалками со скоростью 250 об / мин. Добавка соды понижает твердость пленки [ 24, стр. [7]
 |
Удельные количества незагрязненных сточных вод в л. 3 на единицу готовой продукции. [8] |
Загрязненные сточные воды образуются при обогащении песка, обработке и мойке стекла, подготовке крокуса, классификации абразивных песков, мойке полов и оборудования, при охлаждении ленты на конвейерах с двусторонней полировкой, а также при работе циклонов вентиляционных систем, испытательных и грануляционных установок, лабораторий и камер волокнообразования. [9]
Если песок содержит примеси или имеет большую неоднородность по зерну, то на карьерах производят обогащение песка - освобождение его от примесей и разделение на фракции по размерам зерен. Использование обогащенных формовочных песков позволяет снизить расход обычных связующих материалов на 25 %, а синтетических смол на 40 - 50 %, стабилизировать процесс изготовления смесей и улучшить качество поверхности отливок. [10]
Анализ данных, приведенных в табл. 1 и на рис. 1, 2А и ЗА, показывает, что обогащение песка ризосферными микроорганизмами снижает поглощение фосфора сеянцами дуба и ясеня, причем снижение это достигает заметной величины уже через 10 дней. [11]
Из приведенных данных видно также, что в июле наблюдалось очень резкое падение содержания фосфора в осадке водной вытяжки из песка, находящегося в сосудах как с растениями, так и без растений, причем обогащение песка ризосферными микроорганизмами не дало в этом случае заметного повышения радиоактивности осадка. [12]
Заводы обогащения песка производят заполнители необходимого зернового состава и качества для растворных и бетонных смесей, строительных работ и других нужд. Технология обогащения песка предусматривает вначале разделение сырьевой массы на узкие фракции различной крупности, а затем смешение их в определенных пропорциях. При этом могут добавляться недостающие или удаляться избыточные фракции для получения требуемого гранулометрического состава смеси. [13]
Если же кривая выходит за пределы заштрихованной области, то песок нужно обогатить, отсеивая ненужные фракции, или промыть его. Как и промывку, обогащение песка производят в карьере. [14]
Размер и свойства частиц осадка из песколовок известны. Их специфика, однако, исключает возможность теоретического расчета процесса обогащения песка с целью отмывки осадка из песколовок от органических примесей. [15]
Страницы: 1 2