Cтраница 1
Обогащение асбестовых руд - извлечение асбеста из руды - в основном производится сухими гравитационными способами: отсасыванием, сепарацией и частично методом обогащения на наклонных плоскостях. [1]
Основная цель обогащения асбестовых руд заключается в отделении чистого А. В асбестодо-быпающей практике широко известны собственно два метода обогащения: канадский [ фиг. Тоггеу, 12 - сортировка № 2, 13 - сортировка для хвостов, 14 - первичные качающиеся грохота, 15 - ленточный транспортер, 16 - вторичные качающиеся грохота, 17 - левточный конвейер, 18 - в отвал, 19 - воронка для отвалов ( 10 т), 20 - качающиеся грохота, 21 - циклон Pharo, 22 - ковшевой транспортер, 23 - барабан, 24 - коллектор для отходов ( хвостов), 25 - коллекторы для волокон, 26 - конвейер для пыли, 27 - к бункеру ] и р у с-с к и и [ фиг. S - валки, 9 - мелочь, 10 - породы, 11 - асбест, 12 - отсортированный материал ( частичное очищение), 13 - цилиндр, 14 - дезинтегратор, 75 - неочищенный А. С каждой фабрики после обогащения получаются р ы-ночные сорта и продукт в и е с о р-то в о и ( мелочь), Каждый сорт А. [2]
Асбесты получают при обогащении асбестовых руд. Они состоят из смеси волокон различной длины и их агрегатов с деформированными волокнами. [3]
Асбест хризотиловый - продукт обогащения асбестовых руд, содержащих минерал хризотил-асбест, который является гидросиликатом магния и представляет собой минерал моноклинной сингонип кристаллохимической группы серпентина. Обладает свойством расщепления на тонкие эластичные волокна, способные при достаточной их длине скручиваться в нить. Асбест хрпзотиловый применяется для производства асбестовых технических и асбе-стоцементных изделий, теплоизоляции и других целей. [4]
АГБЕСТООБОГАТЙ ТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА - производит обогащение асбестовых руд с извлечением асбестового волокна. [6]
Основными отходами асбестоцементной промышленности являются хвосты обогащения асбестовых руд, низкосортный асбест, асбоцементные тонкодисперсные пыли, шламы и обрезки асбестоцементных изделий, сточные воды. [7]
Асбест хризотиловый ( ГОСТ 12871 - 67) - продукт обогащения асбестовых руд, содержащий минерал хризотил-аобест. Обладает плотностью 2 4 - 2 6 г / ои3, высокой щелочестойкостью и слабой кис-лотостойкостью. Выдерживает температуру при длительном постоянном нагреве 600 С и при иратковрементгом 700 С. [8]
Асбест хризотиловый ( ГОСТ 12871 - 67) - продукт обогащения асбестовых руд, содержащий минерал хризотил - асбест. [9]
Кроме упомянутых видов сырья в эту группу может быть включен асбест, по существу также представляющий собой специфическое кристаллосырье. Обогащение асбестовых руд ведется механическими способами с получением мономинеральных продуктов, разделяемых на сорта по длине волокна. Наиболее ценными являются длинноволокнистые сорта. [10]
Зависимость степени фракционного разделения от критерия Фруда для. промышленного каскадного классификатора ( z4, . 1. [11] |
Результаты испытаний показывают, как резко падает значение параметра индекса эффективности при простом масштабном увеличении сечения аппарата. На этот факт было обращено внимание при промышленном испытании каскадных классификаторов для: обогащения асбестовой руды. [12]
В качестве сырья используют и побочные продукты от других производств: шлаки металлургического процесса, золы от сжигания каменного угля и кокса, горелые породы, отходы горно-обогатительных комбинатов, древесную стружку и опилки, костру и др. Особенно много побочных продуктов ( отходов) возникает в технологии минеральных строительных материалов. Динамика изготовления этих материалов позволяет прогнозировать, по данным П.И. Боже-нова, объем отходов в России. Для получения 1 т алюминия требуется перерабатывать до 10 т сырья, то же - при производстве никеля, меди. Или, к примеру, один из ГОКов КМА в результате обогащения железосодержащих руд ежегодно перерабатывает около 80 млн. т руды, причем более 45 млн. т отходов складируется в отвалах. При обогащении асбестовых руд ежегодно имеется свыше 27 млн. т отходов в виде мелкого щебня, пригодного для строительных целей. Побочные продукты, используемые в строительстве, могут быть не только в твердом, но также в жидком и газообразном состояниях. Проблема их интенсивного использования в стройинду-стрии весьма актуальна. В России в отвалах, по данным на начало 90 - х годов, и в хвостохранилищах накопилось до 60 млрд. т техногенных материалов, которые наносят вред окружающей среде в экологическом отношении. [13]