Cтраница 1
Обогащение сланцев флотацией должно увеличить содержание в них горючей части, а соответственно и выход смолы в процессе полукоксования. [1]
Обогащение сланцев флотацией должно увеличить содержание в них горючей части, а соответственно и выход смолы в пррцессе полукоксования. [2]
Менее распространено обогащение сланца методом электрофореза [13] и электростатическим способом. [3]
В результате обогащения сланца, дробленного до 50 мм, после предварительного отделения мелочи ( 0 - 0 5 мм), был получен концентрат, содержащий - 46 % ОМ, при извлечении 71 5 % керогена. [4]
На основании этих исследований для обогащения сланцев Эстонского месторождения была спроектирована и построена опытная промышленная обогатительная фабрика с мокрым процессом отсадки. Обогатительное оборудование, установленное на фабрике, спроектировано и изготовлено специально для обогащения сланцев. [5]
На опытной фабрике решен вопрос обогащения сланца методом мокрой отсадки. [6]
Определены направления дальнейшего повышения эффективности обогащения сланцев методом избирательного дробления. [7]
Проведенные промышленные испытания доказали технологическую возможность обогащения сланца методом избирательного дробления, в частности, в условиях карьера Вийвиконна. Получен концентрат обогащения с калорийностью 2930 ккал / ке, что соответствует предусмотренным требованиям для энергетического сланца. [8]
Из данных табл. 2 следует, что наиболее целесообразно обогащение сланцев вести в жидкостях плотностью 1 2 - 1 3 г / см3, заметно превышающей истинную плотность чистого керогена. [9]
Подобно типовым схемам обогащения легкообогатимых углей, технологическая схема обогащения сланцев ( рис. 1) запроектирована без выделения промежуточной фракции - промышленного продукта. [10]
Минеральные отходы, образующиеся, например, при добыче и обогащении сланцев, фосфоритов можно использовать в производстве строительного щебня и создать на их базе производство строительных материалов. [11]
Горячо поздравляю вас с завершением строительства крупнейшего комплекса по добыче и обогащению сланцев в составе шахты Эстония и обогатительной фабрики мощностью 5 миллионов тонн товарной продукции в год и успешным ходом освоения его проектной мощности. [12]
Второй, не менее важной задачей является интенсификация технологических процессов и связанная с ней проблема обогащения сланца. До последнего времени для технологических целей используется кусковой сланец, содержащий 65 % минеральных веществ. Это вызывает при переработке сланца непроизводительный расход электроэнергии, тепла и сильно снижает производительность сланцеперегонных агрегатов. Разрабатываемые в последние годы методы обогащения прибалтийских сланцев [3] позволяют ставить вопрос о целесообразности переработки обогащенного сланца. Метод термического растворения позволяет использовать кусковой сланец, сланцевую мелочь, а также обогащенный сланцевый концентрат. [13]
Расчет качественно-количественной схемы избирательного дробления. [14] |
Приведенные данные ( табл. 3, рис. 5) показывают, что в барабане избирательного дробления действительно происходит процесс обогащения сланца, так как из обогащаемой части исходного материала калорийностью 2150 ккал / кг получается концентрат калорийностью 2930 ккал / кг. Это вполне соответствует поставленной цели. [15]