Обогащение - угль
Cтраница 3
Процесс обогащения угля заключается в сочетании ряда м е-ханических операций - грохочения, дробления, обеспыливания и пневматического, или мокрого, обогащения. Никаких химических изменений с углем во время обогащения не происходит. [31]
Процессы обогащения углей в отличие от процессов коксования отличаются непрерывностью, почти полной механизацией и возможностью перерабатывать очень широкий круг углей. Тем не менее процесс обогащения углей имеет еще недостатки, устранение которых и составляет задачи дальнейшего развития техники обогащения углей. [32]
Процесс обогащения угля заключается в освобождении его от сопровождающей пустой породы и минеральных примесей, в результате чего происходит увеличение содержания в нем горючего вещества. [33]
Процесс обогащения угля заключается в освобождении его от сопровождающей пустой породы и минеральных примесей, в результате чего происходит увеличение содержания в нем горючего вещества. [34]
 |
Кривые обогатимости для легкообогатимых углей.| Кривые обогатимости для среднеобогатимых углей.| Кривые обогатимости для труднообогатимых углей. [35] |
Метод обогащения углей в тяжелых жидкостях не получил промышленного применения, но значение его в лаборатории для изучения обогатимости углей очень велико, так как он позволяет получить необходимые предварительные данные для правильного проектирования углеобогатительных фабрик. Исследование углей должно производиться по классам крупности их в соответствии с ситовыми анализами; в отдельных случаях должна быть испытана целесообразность дробления полупродукта. [36]
Процесс обогащения углей состоит из подготовительных, основных и вспомогательных технологических операций. Вспомогательные операции включают обезвоживание и сушку обогащенного угля, сгущение шлама, осветление оборотной воды, транспортирование и складирование продуктов. [37]
Стадия обогащения углей зачастую реализуется непосредственно на коксохимическом предприятии. [38]
При обогащении угля автоматизация особенно эффективна, так как она непосредственно влияет на качество продукции. Широкий диапазон качественных показателей перерабатываемых углей и требований к готовым продуктам обогащения определяет многообразие технологических схем и аппаратурных решений на углеобогатительных и брикетных фабриках. В связи с этим их автоматизация также весьма разнообразна и не может быть полностью охвачена решениями. [39]
При обогащении угля, руд и других полезных ископаемых существенное значение имеют укрупнение и осаждение взвешенных частиц, фильтрация и влажность получаемого при этом сырого продукта, так как последними определяется производительность обогатительной фабрики и расход топлива на сушку. [40]
При обогащении угля, проводимом для снижения его сернистости, зольности или улучшения спекаемости, германий концентрируется в легких фракциях, обогащенных петрографическими компонента ми группы витрена или лигнитной части лигнитов. Однако ни селективная отработка, ни обогащение угля не дают сырья, которое можно перерабатывать в первую очередь на герма ний, поэтому экономически рентабельный процесс извлечения германия должен основываться на переработке побочных продуктов, образующихся при технологическом или энергетическом использова нии углей. [41]
При обогащении угля наряду с углем, идущим на коксование, получается продукт, используемый для энергетических целей. При определении себестоимости угля и полученного продукта суммарные расходы распределяют пропорционально количеству этих продуктов, а также калорийности 1 т обогащенного угля и продукта, используемого для энергетических целей. [42]
При обогащении углей мокрым или сухим способом получают следующие продукты обогащения: малозольный концентрат, высокозольный промпродукт, представляющий собой сростки угля с породой, необогащаемые отсевы крупностью 0 - 6, 0 - 13, 0 - 25 мм и шлам крупностью О-1 мм с повышенной зольностью. [43]
При обогащении углей образуются шламы, илы и отходы флотации, содержащие до 50 % и выше органической составляющей. На каждой ЦОФ в среднем в шламонакопителях находится 3 5 - 4 0 млн. т отходов флотации. [44]
При обогащении угля, проводимом для снижения его сернистости, зольности или улучшения спекаемости, германий концентрируется в легких фракциях, обогащенных петрографическими компонента ми группы витрена или лигнитной части лигнитов. Однако ни селективная отработка, ни обогащение угля не дают сырья, которое можно перерабатывать в первую очередь на герма ний, поэтому экономически рентабельный процесс извлечения герма ния должен основываться на переработке побочных продуктов, образующихся при технологическом или энергетическом использова нии углей. [45]
Страницы: 1 2 3 4