Cтраница 1
Схема газодиффузионных заводских циклов в каскаде.| Схема газовой центрифуги. [1] |
Обогащение урана осуществляется изотопным разделением природного урана, протекающим в газовой фазе. [2]
Обогащение урана является второй важнейшей стадией ЯТЦ, предшествующей изготовлению ядерного топлива в виде твэлов и ТВС на специализированном заводе. [3]
Для обогащения урана во всех странах применяет метод диффузии газа и центробежный метод разделения В диффузионном методе UF6 пропускают через поры; разделение происходит за счет различия в скоростях перемещения, обусловленного разными массами изотопов. [4]
Основные радиоизотопы, получаемые а легководных реакторах. [5] |
Технология обогащения урана разработана, но она еще не очень эффективна. Новые процессы обогащения урана обещают стать в будущем не только более экономичными, но и более доступными, что в свою очередь может сделать мир нашей планеты менее прочным. [6]
Стоимость обогащения урана методом газовой диффузии высока. В настоящее время ( 1986 г.) она превышает 125 дол. При действующих на мировом рынке ценах затраты на обогащение урана сравнимы со стоимостью природного урана, расходуемого на получение обогащенного. Освоенная в ряде стран технология разделения изотопов урана методом центрифугирования более экономична, чем газодиффузионным методом, она позволяет уже теперь - при наличии малых мощностей - снизить затраты на разделительную работу до 90 дол / ЕРР и ниже. [7]
Все методы обогащения урана, принятые в Манхэттепеком просите, предъявляли значительные требования к плотности систем. Создание газодиффузионного завода представляло собой особенно трудную проблему, поскольку шестифтористый уран сильно реагирует с влагой. Продуктом реакции является нелетучий порошок, который, во-первых, приводит к значительным потерям урана и, во-вторых, забивает микроскопические отверстия в перегородках и, таким образом, неблагоприятно воздействует на обогащение. Необходимо было не допустить попадания влажного воздуха в систему. Несмотря на то, что практически вся система помещалась в атмосфере сухого воздуха ( точка росы 4 5 С), содержание влаги в нем было все же достаточным, чтобы предъявить к плотности исключительно жесткие требования. Считалось, что допустимое повышение давления должно быть менее 6 микрон в час. При помощи усовершенствованных течеискателей удалось постепенно уплотнить газовый завод до того, что давление увеличивалось всего на 2 микрона в час. [8]
Сравнение трех процессов обогащения. 38U.| Глзодиффузи-онный процесс. [9] |
Центрифужный метод обогащения урана был изучен еще во времена Манхэттенского проекта, но был забракован из-за ненадежности высокоскоростной роторной технологии. [10]
Применительно к обогащению урана разделительную мощность 6U принято выражать в единицах массового потока. [11]
Заводы по обогащению урана в США являются государственной собственностью. [12]
Газодиффузионные заводы для обогащения урана изотопом U235 размещаются на объектах К-25 в Ок-Ридже ( штат Теннесси), Падьюка ( штат Кентукки), Портсмуте ( штат Огайо), Кейпенхерсте ( Великобритания) и в Советском Союзе. [13]
Хигаси К - Обогащение урана: Пер. [14]
Мощность завода по обогащению урана, где применяется метод газовой диффузии, довольно точно может быть охарактеризован не только суммарной разделительной работой, но и потребляемой мощностью, которая определяется суммарным расходом газа, прокачиваемого компрессорами через все ступени. Необходимое количество применяемых на заводе пористых перегородок и потребляемая мощность компрессоров пропорциональны суммарному расходу G всех межступенчатых потоков по обогатительной 00б0г и обеднительной С0бедн ветвям. [15]