Cтраница 2
На основании анализа номенклатуры, схем и конструкций логических элементов всех основных систем пневматической релейной автоматики автором предложена функционально полная система пневматических логических элементов, содержашая всего два элемента и построенная на основании следующих принципов. [16]
Приступая к анализу номенклатуры, следует исходить из того, что по существующему положению в утверждаемую номенклатуру необходимо включать все но-в инки И-Лзделия. Тем самым облегчается комллексное решение в рамках единого плана всех задач организации производства новой продукции: обеспечение технологическим оборудованием, производственными площадями, материальными ресурсами, кадрами. [17]
Таким образом, анализ номенклатуры деталей, их классификация и группирование являются первыми этапами работы по созданию типовых технологических процессов. [18]
Группирование деталей начинается с анализа номенклатуры деталей всех машин, изготовляемых непосредственно на заводе, в данном цехе, на вполне определенном оборудовании, например на револьверных, токарных, фрезерных и других станках. Таким образом, создаются группы деталей, требующих револьверной, токарной, фрезерной, сверлильной и других видов обработки. [19]
В механообрабатывающем цехе при анализе номенклатуры деталей обработки на следующий плановый период ( год) выявлены детали, которые могут быть обработаны с применением поточных методов организации производства. [20]
Группирование заготовок выполняется на основе анализа номенклатуры всех заготовок, обрабатываемых на определенном оборудовании, например на токарных, револьверных, фрезерных, сверлильных станках. [21]
Загрузочные устройства. а - лотковое. б - ящечного типа. в - бункерное.| Схема подналадчика к бесцентрово-шлифовальному станку. [22] |
Группирование заготовок выполняют на основе анализа номенклатуры всех заготовок, обрабатываемых на определенном оборудовании, например на токарных, револьверных, фрезерных, сверлильных станках. [23]
Потребность в поковках и штамповках. [24] |
Кроме того, в результате анализа перспективной номенклатуры изделий отрасли с учетом прогрессивных тенденций развития кузнечного производства и в соответствии с методикой ЭНИКМаша запрогнози-ровано развитие кузнечного производства в объемах выпуска по различным видам техпроцессов и кузнечного оборудования. [25]
Классификация деталей по групповому методу. [26] |
С целью определения загрузки оборудования был проведен анализ номенклатуры деталей, входящих в каждую типовую группу: для каждой детали определена норма штучного времени, величина запускаемой партии и норма на партию. [27]
В табл. 2 приведена классификация технических средств радиационной интроскопии на основе анализа номенклатуры разрабатываемых и выпускаемых в СССР и за рубежом средств технического оснащения заводских лабораторий, использующих метод радиационной интроскопии в неразрушающем контроле. Признаком, положенным в основу классификационной схемы, является назначение технических средств. [28]
Перечень оборудования, по которому разрабатывались нормативы, составлен на основе анализа номенклатуры оборудования, распределяемого Госпланом СССР с учетом специфики оборудования, применяемого в химической промышленности. [29]
Технологическая подготовка группового метода изготовления поковок требует выполнения следующих работ: анализа номенклатуры деталей, обрабатываемых из поковок, с целью унификации поковок; разработки классификатора поковок; разработки групповой технологии ковки - штамповки; проектирования универсально-групповой оснастки; модернизации оборудования, используемого при групповой технологии, или проектирования ( выбора) нового специального оборудования; расчета ожидаемого технико-экономического эффекта внедрения группового метода ковки - штамповки. [30]