Термическое обогащение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Термическое обогащение

Cтраница 1


Термическое обогащение основано на различной плавкости компонентов сырья. Например, при нагревании серосодержащей руды легкоплавкая сера раньше других компонентов руды переходит в жидкое состояние и отделяется.  [1]

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих в смесь. При нагревании легкоплавкие материалы вытекают из породы в жидком виде. Так выплавляют серу из породы, состоящей в основном из сравнительно тугоплавких известняка, гипса и пр. Так же отделяют битумы от неорганических примесей.  [2]

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих в смесь. С), выплавляют из руды в жидком виде.  [3]

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих ( В смесь. Так, серу, имеющую низкую температуру плавления ( 119) по сравнению с пустой породой серной руды ( свыше 1000), выплавляют из руды в жидком виде. Наиболее важные из этих методов рассмотрены в главах, посвященных отдельным производствам.  [4]

5 Принципиальная схема электромагнитного сепаратора.| Принцип разделения частиц не. [5]

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих в смесь. Так, серу имеющую низкую температуру плавления ( 119) по сравнению с пустой породой серной руды ( свыше 1000), выплавляют из руды в жидком виде.  [6]

Термическое обогащение, основанное на различии в плавкости, применяют для выделения полезного компонента из породы.  [7]

8 Схема воздушного сепаратора. / - вращающаяся тарелка. 2-крылатка вентилятора. S - наружный конус. 4 - внутренний конус.| Схема электромагнитного сепаратора. / - лента транспортера. 2 - барабан транспортера. 3 - электромагнит. 4, 5 - бункер. [8]

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих в смесь. При нагревании легкоплавкие материалы вытекают из породы в жидком виде.  [9]

Термическое обогащение твердого сырья основано на различии в плавкости компонентов сырья.  [10]

Сущность процесса термического обогащения заключается в селективном разрушении некоторых минералов при нагревании и охлаждении. Причинами декрипитации могут быть: а) наличие в минералах кристаллизационной воды, которая при нагревании вызывает сильное внутреннее давление, взрывающее кристаллы; б) различная теплопроводность и различные коэффициенты расширения при нагревании и охлаждении, что вызывает сильные местные напряжения, приводящие к растрескиванию минералов; в) переход кристаллов минерала из одной аллотропической модификации в другую. Именно последнее явление ( переход из а-модификации в - модификацию) имеет место при нагревании сподумена. Различие в поведении пустой породы и сподумена при нагревании лежит в основе термического метода обогащения сподуменовых руд.  [11]

12 Схема производства фосфоритной муки. [12]

Применяют метод термического обогащения фосфатных руд для удаления из них карбонатов. При обжиге фосфоритов во вращающихся трубчатых печах или в печах с кипящим слоем происходит разложение карбонатов с выделением СО2, а также выгорание органических веществ. После обжига руду промывают водой для извлечения из нее твердых продуктов диссоциации карбонатов - свободной окиси кальция и окиси магния.  [13]

В общем процесс термического обогащения складывается из следующих операций. Руда после дробления до крупности минус 50 - 20 мм подвергается грохочению. Мелкие классы руды ( минус 0 2 - 0 3 мм) не подвергаются обжигу, а направляются в отвал или на доизвлечение сподумена другими методами. Обожженная руда после охлаждения подвергается избирательному измельчению и классификации. Класс минус 0 2 мм обожженной руды является концентратом. Термическое обогащение может эффективно применяться только при благоприятном минеральном составе сырья. Наличие в руде большого количества альбита, флюорита, кальцита, слюды, также обладающих способностью декрипитироваться, затрудняет получение кондиционного концентрата. Отмечается, что руды, имеющие повышенное содержание слюд, при температуре 1100 - 1200 сплавляются.  [14]

В случае же применения термического обогащения, когда проявление ведется при более высокой температуре, чем нанесение, выгодно, чтобы примесь выходила позже основного компонента. Кроме того, неподвижная фаза должна обеспечить полноту разделения компонентов смеси при нанесении относительно большой навески.  [15]



Страницы:      1    2    3    4