Первичное обогащение

Cтраница 2

Большинство наших желваковых платформенных фосфоритов, даже после первичного обогащения, содержат R203, в частности Fe203, больше допускаемого предела, так что по этому показателю они непригодны для получения суперфосфата. [16]

Для уменьшения количества примесей фосфоритные руды подвергают прежде всего первичному обогащению, основанному на различии физико-механических свойств полезного минерала и пустой породы. Более крупные фракции обычно содержат больше PzO и, следовательно, меньше примесей. [17]

В развитии таких схем можно наметить следующие направления: первичное обогащение с получением отвальных хвостов и дальнейшей химико-металлургической обработкой концентратов и промпродуктов; получение кондиционных концентратов и гидрометаллургическая переработка хвостов; бактериальное, подземное и кучное выщелачивания с последующей сорбцией, экстракцией и флотацией металлов из растворов; предварительная химическая или термическая обработка руд с целью частичного - извлечения ценных компонентов или перевода их в состояние, обеспечивающее эффективное обогащение их. [18]

Сопоставление кинетики измельчения разупрочненной ( 1 и исходной ( 2 руды 1 2 - выход класса - 0 63 мм. Г, 2 - выход продуктивного класса - 0 63 0 063мм. Г, 2 - выход класса - 0, ОбЗмм. [19]

Прогнозная оценка показателей обогащения в непрерывном режиме по результатам первичного обогащения выполнена по методике определения ожидаемых потерь полезного минерала при доводке первичных продуктов. [20]

Нашел применение краситель сернистый оливковый, получаемый из сульфированного антрацена первичного обогащения ( следовательно, содержащего примеси карбазола и фенантрена) путем запекания с полисульфидом натрия - - зо. [21]

В этом случае повышается выход антрацен-карбазолыюй смеси и расширяется ассортимент растворителей при первичном обогащении сырого антрацена. [22]

При активном участии Н. С. Ульянова, Л. И. Стремовского, С. И. Сахарова и других инженеров-обогатителей совершенствовались схемы первичного обогащения фосфоритов Егорьевского, Верхнекамского и Щиг-ровского рудников. Во время Великой Отечественной войны развитие процессов обогащения фосфоритных руд и рост мощностей обогатительных фабрик были приостановлены. Восстановление горно-химической промышленности в послевоенный период ( 1946 - 1958 гг.) началось с освоения фосфоритов Егорьевского месторождения, на базе которого вырос мощный Подмосковный горно-химический завод. Здесь была создана обогатительная фабрика, затем подобные фабрики были пущены в Щиграх и Брянске. [23]

Концентрационные столы имеют малую удельную производительность и занимают большую площадь, поэтому в настоящее время для первичного обогащения их не применяют. На этой стадии широко используют винтовые и струйные сепараторы, а на столах проводят доводку или перечистку концентратов. Для повышения производительности разработаны конструкции многодечных трехъярусных столов. [24]

Камское, Егорьевское, Полпинское, Кингисеппское, Маардуское и др. Раньше фосфориты этих месторождений после первичного обогащения и дробления использовались в основном в виде фосфоритной муки. В настоящее время значительную часть фосфоритов используют для производства концентрированных и сложных удобрении. [25]

Третья группа - платформенные фосфориты верхнего мела, преимущественно песчанистые, бедные фосфорным ангидридом, концентрат первичного обогащения содержит 15 - 18 % Р205, но не содержит особо вредных примесей. [26]

Индия, Бразилия, США), где он обычно встречается совместно с цирконом, ильменитом, рутилом и др. Первичное обогащение монацитовых песков производится методами дезинтеграции с перечисткой мелочи на отсадочных машинах или в винтовых сепараторах и затем на концентрационных столах; окончательная доводка до 95 - 98 % - ного концентрата достигается путем электромагнитной и электростатич. Для коренных руд используются гравитационные методы, реже флотация. [27]

В контексте настоящей главы под техническими средствами дезинтеграции будем понимать только аппараты, в которых непосредственно реализуется процесс дезинтеграции материала, включая и случаи совмещения в аппарате функций дезинтеграции и первичного обогащения продукта. В целом же электроимпульсные установки ЭИ-дезинтеграции кроме дезинтеграционной камеры, включают источник высоковольтных импульсов ( вместе с зарядным устройством), систему управления и защиты электрической сети, средства механизации и транспортировки исходного и готового продукта. Параметры доставки задаются ее производительностью при конкретных значениях исходной крупности материала и требуемой конечной крупности продукта. Технологическая эффективность аппарата в зависимости от его назначения оценивается по таким характеристикам, как процессы дезинтеграции, эффективность раскрытия зерен полезных минералов, гранулометрическая характеристика продуктов, степень загрязнения продукта аппаратурным металлом и материалом мелющих тел. Установка должна обладать высокой эксплуатационной надежностью, допускающей конечно регламентируемую смену быстроизнашиваемых элементов, быть безопасной в эксплуатации для обслуживающего персонала и электромагнитно совместимой с другой технологической аппаратурой. [28]

Тяжелые минералы из россыпных месторождений добывают открытой разработкой с применением экскаваторов, бульдозеров, драг и земснарядов. Первичное обогащение песков производится непосредственно на месторождении с помощью винтовых сепараторов и гидроциклонов. Благодаря большой разнице в плотности полезных минералов и пустой породы, состоящей в основном из кварцевого песка, последняя довольно легко отделяется. В результате получают коллективный концентрат, содержащий до 80 % тяжелых минералов. Для разделения коллективного концентрата применяют комбинированные схемы, включающие электромагнитную и электростатическую сепарацию, основанную на различии в электропроводности минералов. [29]

Схема производства фосфоритной муки. [30]

Страницы: 1 2 3 4