Cтраница 1
Диаметр трубных отверстий и внутренний диаметр труб замеряются специальными измерителями ( рис. 7 - 26), а наружный диаметр труб - штангенциркулем. [1]
Диаметр трубного отверстия получается больше диаметра приспособления на 0 5 - 1 0 мм при механическом приводе и на 2 0 мм при работе трещоткой, также за счет биения инструмента при вращении. [2]
Разница между диаметром трубного отверстия ретурбенда и наружным диаметром трубы должна быть не более 2 мм. [3]
При перевальцовке труб диаметры трубных отверстий увеличатся настолько, что металл в них перестанет пружинить, и соединения также дадут течь. [4]
Контроль степени развальцовки по величине установочного расстояния У. J. [5] |
По результатам замеров диаметра трубного отверстия, а также наружного и внутреннего диаметра трубы до и после вальцовки определяют степень развальцовки. После замеров образцы разрезают по всей длине и вынимают из трубных отверстий таким образом, чтобы не повредить отпечатков стенок отверстий на поверхности образцов. [6]
Размеры вальцовочного. [7] |
По результатам замеров диаметра трубного отверстия, а также наружного и внутреннего диаметра трубы до и после вальцовки определяют степень развальцовки. После замеров образцы разрезают по всей длине и вынимают из трубных отверстий таким образом, чтобы не повредить отпечатков стенок отверстий на поверхности образцов. Внутренняя поверхность развальцованного и разбортованного конца трубы должна быть гладкой и светлой, без вмятин, задиров и шероховатостей. Переход от развальцованной части к бортовочному колокольчику, выполненный чистым, без следов подреза или заката трубы, отвечает предъявляемым требованиям. [8]
При массовой проверке диаметров трубных отверстий, диаметров труб, толщины стенок труб изготовление предельных шаблонов является необходимым, так как проверка штангенциркулем является не точной и кропотливой. [9]
Эскиз предельного шаблона. [10] |
У котлов высокого давления проверку диаметров трубных отверстий следует производить, применяя нутромер индикаторный НИ и одновременно занося эти замеры в вальцовочный журнал ( см. стр. [11]
Для котлов с давлением пара выше 60 ати допускается отклонение диаметра трубных отверстий от размеров чертежа 0 3 мм и - 0 1 мм. Овальность и конусность трубных отверстий в этих котлах не должны превышать 0 2 мм для всех диаметров труб. [12]
& - внутренний диаметр трубы до прихватки и развальцовки, мм; d2 - внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм; Dj - наружный диаметр трубы до прихватки и развальцовки, мм; D2 - диаметр трубного отверстия, измеренный до установки трубы, мм. [13]
В приведенных выше формулах Н - степень развальцовки трубы; d - внутренний диаметр трубы до прихватки и развальцовки, мм; dz - внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм; D - наружный диаметр трубы до прихватки и развальцовки, мм; D2 - диаметр трубного отверстия, измеренный до установки трубы, мм. [14]
Повреждения барабанов и коллекторов котлов бывают обычно в виде: трещин в зонах трубной решетки; трещин сварного шва патрубка и сварного шва фланца; неплотностей и трещин в элементах клепаных швов; неплотностей в клепаных креплениях патрубков к барабану; коррозионных разъеданий стенки барабана или коллектора; коррозионных разъеданий и слизов на стенке трубных отверстий; увеличения диаметра трубных отверстий и связанных с этим неплотностей вальцовочных соединений; механических повреждений ( забоины, риски) стенки трубных отверстий; коррозионных разъеданий и слизов лючковых уплотнений коллекторов. [15]