Обогрев - прессформа
Cтраница 1
Обогрев прессформы электротоком через специально вмонтированные элементы сопротивления происходит менее равномерно и не позволяет прессовать изделия с охлаждением в пресс-форме без наличия добавочных каналов для пропускания охлаждающей воды. [1]
 |
Прессформа щелевого прессуется при движении пуан-типа, сона 15 с надетой на него кол. [2] |
Обогрев прессформы ( рис. 3 - 4) осуществляется нихромовы-ми нагревателями, установленными в местах, обозначенных точками. [3]
 |
Прессформа с необогреваемым корпусом для прессования крышки.| Крестовина из прессматериала АГ-4В ( масса 6кг, высота 60 мм. [4] |
Разработан метод обогрева прессформы, основанный на совмещении омических и индукционных нагревателей. [5]
Пресс имеет терморегуляторы 2, 3 обогрева прессформы. При литьевом прессовании в электросхему управлением пресса должны быть внесены некоторые изменения. [6]
 |
Зависимость колебания температуры прессформы от места расположения терморегулятора. [7] |
С разрывом электрической цепи терморегулятора разрывается электрическая цепь, питающая обогревы прессформы, и последняя начинает охлаждаться. [8]
При приемке смены прессовщик должен проверить состояние пресса, прессформы, устройств для обогрева прессформы, а также приспособлений и материала для ее обслуживания. Во время работы режим прессования контролируется соответствующими контрольно-измерительными приборами: давление - манометрами, установленными на общих гидравлических линиях или у каждого пресса; температура в прессформах и электрических шкафах - термометрами. Температура регулируется терморегуляторами; продолжительность выдержки замеряется сигнальными или песочными часами. [9]
Отверждение пресематериала происходит при нагревании. Обогрев прессформы осуществляется по зонам, с разной температурой в ( каждой зоне. [10]
Для равномерной посадки гнезд пуансона в гнезда матрицы при опускании верхней плиты пресса пуансон снабжается направляющими колонками 4, которые первыми входят в пазы, имеющиеся в обойме матрицы, что предотвращает возможность перекосов при посадке пуансона в матрицу и смятия формующих гнезд. В обоймах матрицы и пуансона предусмотрены каналы для обогрева прессформы паром или электрическим током и каналы для охлаждения водой. [11]
Командный прибор включает подачу пара в варочную камеру для предварительного быстрого прогрева камеры и покрышки изнутри. Через несколько минут включается подача пара в паровую камеру для обогрева прессформы, а следовательно, и покрышки, снаружи. После прогрева паром варочной камеры и покрышки изнутри включается подача перегретой воды внутрь камеры и выдерживается на протяжении заданного программой времени. По истечении заданного времени прогрева покрышки прекращается подача пара в паровые камеры, а затем в варочную камеру подается холодная вода и прекращается подача перегретой. [12]
Для наладочных работ при установке и съеме прессформы предусмотрена возможность ручного лодъема и опускания выталкивателя при помощи шестерни 11, имеющей зацепление с зубчатой рейкой выталкивателя. В нише правой стойки пресса расположены манометр 6, электромагнит 9 и пружина 8 для автоматического разъема пресса, а в нише левой стойки - приборы и электроаппаратура для управления прессом и обогревом прессформы. [13]
В крупносерийном и массовом производстве малых и микроколлекторов прессование цельных пакетов пластмассой осуществляется в многогнездных прессформах. В этой конструкции совпадение пуансонов с матрицами обеспечивается двумя направляющими. Обогрев прессформы осуществляется трубчатыми электронагревательными элементами, установленными в отверстиях плит. Обычно число гнезд определяется мощностью пресса и размерами его стола. [14]
 |
Плоские нагревательные элементы. [15] |
Страницы: 1 2