Cтраница 1
Полупроводниковый обогрев, при правильно сконструированной пресс-форме, обеспечивает однородность температурного поля в ее оформляющей части, исключает местные перегревы и недогревы материала. [1]
При оборудовании полупроводникового обогрева вначале вытачивают стальное кольцо с бортиками. Наружную боковую поверхность кольца обезжиривают и грунтуют эмалью, которую сушат при 60 С и обжигают при 850 С. Затем наносят слой титановой эмали, сушат и обжигают при 820 - 830 С. [2]
Тепловой расчет пресс-форм с полупроводниковым обогревом аналогичен расчетам пресс-форм с другими видами электрического обогрева. [3]
При конструировании пресс-формы с полупроводниковым обогревом следует предельно уменьшать массу пресс-формы и обязательно применять эффективную торцовую и бортовую теплоизоляцию. [4]
Всеми преимуществами индукционного обогрева обладает также полупроводниковый обогрев, который вместе с тем является и самым экономичным. [5]
От этих недостатков свободны пресс-формы с полупроводниковым обогревом, который является экономичным, надежным и обеспечивает однородность теплового поля. При полупроводниковом обогреве на пуансон и матрицу монтируются металлические кольца, на боковые поверхности которых нанесена полупроводниковая пленка с подложкой из титановой эмали и грунта. На края полупроводниковой пленки нанесены два серебряных пояска, к которым припаивают токоподводящие эластичные электрические провода. [6]
![]() |
Схема закрытой поршневой пресс-формы. / - матрица. 2 - пуансон. 3 - изделие. 4 - поверхность смыкания.| Схема открытой. [7] |
При индукционном обогреве упрощается конструкция нагревательных элементов, увеличивается срок их службы и обеспечивается однородность температурного поля. Полупроводниковый обогрев также обеспечивает однородность теплового поля, исключает местные перегревы и повышает коэффициент мощности. [8]
От этих недостатков свободны пресс-формы с полупроводниковым обогревом, который является экономичным, надежным и обеспечивает однородность теплового поля. При полупроводниковом обогреве на пуансон и матрицу монтируются металлические кольца, на боковые поверхности которых нанесена полупроводниковая пленка с подложкой из титановой эмали и грунта. На края полупроводниковой пленки нанесены два серебряных пояска, к которым припаивают токоподводящие эластичные электрические провода. [9]
При индукционном обогреве ток промышленной частоты пропускают по индуктору, установленному в пазах пресс-формы. Возникающие в металле пресс-формы вихревые токи вызывают нагревание поверхностных слоев металла. Распространение тепла по всему объему пресс-формы осуществляется за счет теплопроводности. Полупроводниковый обогрев самый экономичный. На поверхность пазов плиты пресс-формы наносят слой полупроводника, состоящий из двуокиси олова, моноокиси и металлического олова. [10]
При оборудовании полупроводникового обогрева вначале вытачивают стальное кольцо с бортиками. Наружную боковую поверхность кольца обезжиривают и грунтуют эмалью, которую сушат при 60 С и обжигают при 850 С. Затем наносят слой титановой эмали, сушат и обжигают при 820 - 830 С. Для этого кристаллическое двухлористое олово засыпают в нагретую до 410 - 420 С печь-испаритель, над которой равномерно вращается кольцо. На поверхности кольца осаждаются пары SnO2, SnO и Sn. На полученный таким образом полупроводниковый слой наносят у бортиков две кольцевые полосы из пасты коллоидного серебра и к ним припаивают два проводника. Затем полупроводниковый слой покрывают кремнийорганическим лаком К-44, который отверждают при 180 - 200 С. При эксплуатации прессформ с полупроводниковым Обогревом уДеЛЬНаЯ МОЩНОСТЬ а последовательное; 6 - Н6 ДОЛЖНа Превышать 3 5 вТ / СМ2, а Темпе - смешанное; в-параллельное. [11]