Паровой обогрев

Cтраница 1

Паровой обогрев - старейший, по в настоящее время мало применяемый способ. Высокие значения удельной теплоты парообразования делают пар отличным теплоносителем, но недостатков у парового обогрева гораздо больше, чем достоинств. Так, лишь немногие заводы оснащены оборудованием, способным вырабатывать пар с температурой до 300 С, что необходимо для некоторых термопластичных материалов. Ввиду низкой эффективности парового обогрева и коррозии трубопроводов и другого оборудования этот способ в настоящее время не находит широкого применения. [1]

Обогрев материальной линии наружной паровой трубкой.| Обогрев материальной линии паровой рубашкой. [2]

Паровой обогрев применяется в том случае, если темпе-атура застывания продукта весьма высока, а процесс пе-едачи продукта ведется медленно и тянется долго. [3]

Паровой обогрев применяют обычно для материалов, выдерживающих в сухом состоянии температуру 100 - 110 С. [4]

Паровой обогрев прессформ требует соответствующей температуры насыщенного пара. В огромном большинстве случаев для обеспечения требующейся температуры пресс-формы ( 175 - 179) необходимо иметь в паропроводе сравнительно высокое давление. [5]

Муфтовое соединение газовых труб.| Муфтовое соединение чугунных труб. [6]

Паровой обогрев трубопроводов может быть выполнен двумя способами. [7]

Схема приспособления для ручной откачки конденсата. [8]

Паровой обогрев наружных газопроводов применяется в том случае, когда место образования газоконденсатных и гидратных пробок точно не определено. [9]

Принципиальная схема парового [ IMAGE ] Принципиальная схема. [10]

Паровой обогрев прядильных машин типа ПП-700-И производится по аналогичной схеме. [11]

Включают паровой обогрев и отгоняют толуол - сначала при атмосферном давлении, а затем в вакууме. Отгонка заканчивается при прекращении поступления дистиллята в приемник 18, что достигается примерно при 180 С и остаточном давлении 40 - 60 мм рт. ст. Из приемника толуол передавливают в мерник 3 для повторного использования. Продукты гидролиза метилфенилдихлор-силана - метилфенилциклосилоксаны - из куба 16 передавливаются в сборник 19, а затем в куб 20 для деструкции. [12]

Включают паровой обогрев и отгоняют толуол - сначала при атмосферном давлении, а затем в вакууме. Отгонка заканчивается при прекращении поступления дистиллята в приемник / 8, что достигается примерно при 180 С и остаточном давлении 40 - 60 мм рт. ст. Из приемника толуол передавливают в мерник 3 для повторного использования. Продукты гидролиза метилфенилдихлор-силана - метилфенилциклосилоксаны - из куба 16 передавливаются в сборник 19, а затем в куб 20 для деструкции. [13]

Предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек горизонтального разъема. [14]

Для парового обогрева внутри резервуара размещают змеевик. Но такой метод имеет существенный иедостатокхпри пропуске паровой линии возникает реальная опасность вскипания и выброса большой массы битума. Дымовые тазы, образующиеся при сжигании топлива, проходят через трубы и выводятся в дымовую трубу. В этом случае возможен перегрев слоев битума, непосредственно прилегающих к поверхности жаровых труб, что ухудшает качество продукта. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5