Индукционный обогрев

Cтраница 2

Плита обогрева с канавкой для индуктора. [16]

Индукционный обогрев прессформ экономичен и надежен в эксплуатации и позволяет рационально разрешать вопросы нагрева при сосредоточенном и большом количестве выталкивателей в центре пресс-формы. [17]

Использование индукционного обогрева непосредственно на рабочей части прессформ позволяет сократить время нагрева примерно в 2 раза, уменьшить расход электроэнергии на 15 - 20 % по сравнению с омическим и создать равномерное температурное поле. Колебание температуры при установившемся режиме в любой точке прессформы не превышает 0 5 С. [18]

Устройство высокочастотного плазмотрона.| Устройство химического реактора с индукционным обогревом. [19]

Установки индукционного обогрева выполняются высокотемпературными, в частности, к ним относятся индукционные термостаты косвенного нагрева. [20]

Схема индукционного обогрева.| Индукционный нагреватель газа. [21]

Достоинство индукционного обогрева состоит в высокой точности поддержания температуры без местных перегревов продукта. [22]

Схема плоского элемента электрообогрева. / - асбест или слюда. 2 - проволока или лента. 3 - прижимная пластина. 4 - болт. 5 - пресс-форма. 6 - контактная головка. [23]

Сущность индукционного обогрева заключается в том, что в теле, находящемся под действием магнитного поля ( магнитном теле), возникает электродвижущая сила, за счет действия которой воз никают вихревые токи, замыкающиеся внутри магнитного тела. Эти вихревые токи вызывают нагревание металла. В пресс-форме имеются пазы, в которые укладывается обмотка индуктора. При пропускании тока по индуктору в контуре паза индуктируется ток, который нагревает пресс-форму. Расчет сводится к определению числа витков катушки индуктора, обеспечивающих нужную тепловую мощность. [24]

Применение индукционного обогрева уменьшает расход цельнотянутых труб высокого давления почти в три раза, ускоряет монтажные работы, сокращает расход пара высокого давления за счет уменьшения объема труб. [25]

Комбинирование индукционного обогрева реактора с обогревом ( охлаждением) с помощью змеевика ( помещенного внутрь реактора либо выполненного в виде полутруб, приваренных к наружной стенке аппарата), по нашему мнению, оправдано лишь для тех химических процессов, где требуется интенсивное охлаждение реакционной массы. Такое техническое решение возможно и тогда, когда реакционную массу охлаждать не требуется, но производство является крупнотоннажным. В последнем случае необходимо рассчитать выигрыш, обусловленный предварительным прогревом продукта паром, и сравнить его с удорожанием установки ( и снижением ее надежности) вследствие применения паропроводов и змеевиков высокого давления. [26]

Система индукционного обогрева аппаратуры для полимеризации требует дополнительной доработки. [27]

При индукционном обогреве, так же как и при регулируемом обогреве парами динила, трудно достигнуть полного совпадения устанавливаемой и практически достигаемой температуры. Это делает в одинаковой степени приблизительной для обеих систем обогрева оценку истинной температуры расплава в тех местах, где производится замер наружной температуры; с этой точки зрения ни одна из указанных систем не имеет преимущества. [28]

Схемы распределения температурных градиентов. [29]

При индукционном обогреве тепло, подводимое к продукту, возникает в стенке реактора, что обеспечивает равномерное нагревание содержимого аппарата. Таким образом, исключаются местные перегревы. Равномерное распределение тепла обеспечивает также получение светлого продукта. Однако это возможно лишь при условии отличного качества сырья. Благодаря небольшой тепловой инерции аппаратов с индукционным обогревом возможна точная регулировка температуры. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5