Оболочка - резервуар
Cтраница 2
Оболочка резервуара, усиленная кольцами жесткости, должна быть рассчитана в соответствии со СНиП на осевое сжатие, поперечное давление и на совместное воздействие нагрузок. [16]
 |
Каплевидный резервуар с опорным кольцом конструкции Гипро. [17] |
Оболочка жаровых резервуаров состоит из двух днищ ( верхнего и нижнего) и нескольких симметричных поясов. Каждый пояс сваривается из отдельных секций в стык с двухсторонней проваркой. [18]
Оболочку резервуаров изготавливают из нескольких отдельных продольных полотен невулканизированного резинотканевого материала путем склейки их специальными клеями с последующей вулканизацией выклеенной оболочки. [19]
Оболочку резервуаров между кольцами жесткости рассчитывают на устойчивость в соответствии со СНиП 11 - 23 - 81, на осевое сжатие, поперечное давление и на совместное воздействие нагрузок. [20]
Оболочку резервуара рассчитывают на полную систему нагрузок. Внутренние усилия в конструкции определяют методом распределения моментов строительной механики стержневых систем применительно к РВС. [21]
Оболочку резервуара собирают на опорнбм кольце цилиндрической камеры. После выполнения подвароч-ных швов стыков оболочки роликовые опоры посредством гидроцилиндров поднимают до соприкосновения с оболочкой резервуара. Поднимая давление в гидроцилиндрах, создают требуемую нагрузку на роликовые опоры от массы оболочки резервуара, оставшуюся часть нагрузки воспринимает воздушная подушка, которую образует подаваемый в камеру сжатый воздух. Когда сумма усилий на оболочку резервуара, создаваемых гидроцилиндрами и воздушной подушкой, превысит массу оболочки, она приподнимается над опорным кольцом камеры. Вращая роликовые опоры, осуществляют автоматическую сварку стыков оболочки резервуара. Такая конструкция позволяет регулировать удельные нагрузки на стенку оболочки резервуара путем дозированного распределения нагрузки от массы оболочки на роликовые опоры и воздушную подушку. Это обстоятельство имеет большое значение при сооружении тонкостенных шаровых резервуаров. [22]
 |
Каплевидные резервуары. о - гладкий, б - многоторовый. [23] |
Оболочке резервуара придают очертание капли жидкости, свободно лежащей на несмачиваемой плоскости и находящейся под действием сил поверхностного натяжения. Благодаря такой форме резервуара создаются условия, при которых все элементы поверхности корпуса под действием давления жидкости растягиваются примерно с одинаковой силой, испытывая одни и те же напряжения, что обеспечивает минимальный расход стали на изготовление резервуара. [24]
Монтаж оболочки резервуаров с продольными полотнищами ( рис. 7.25) несколько отличается от рассмотренных способов монтажа. Полотнища могут быть развернуты как вдоль резервуара, так и в его торце, а затем целиком надвинуты в проектное положение. При разворачивании рулонов нижнюю сторону полотнищ покрывают гидроизоляционным покрытием. [25]
Сборку оболочки резервуара из укрупненных блоков начинают с укладки блока на опорное кольцо выпуклостью вниз. Со стороны боковых кромок к нижнему блоку устанавливают смежные блоки поочередно с двух сторон. После сборки трех блоков размещают сферические сегменты ( купол и днище), затем поочередно с двух сторон монтируют еще два блока с прикрепленными с внутренней стороны подмостями для ручной подварки швов. [26]
Вращение оболочки резервуара в вертикальной плоскости, необходимое для сварки меридио-нальных и горизонтальных швов, осуществляется вращением обоих блоков ведущих роликоопор в одинаковом направлении. Вращение оболочки резервуара в горизонтальной плоскости, необходимое для перестановки его на следующий шов, осуществляется вращением блоков ведущих роликоопор в противоположных направлениях. При этом ведомые роликоопоры устанавливаются в плоскости вращения оболочки резервуара. Для сварки кольцевых швов купола и днища оболочку резервуара располагают так, чтобы ось, проходящая через ее полюсы, была смещена от вертикали на некоторый угол, который зависит от расположения кольцевого шва. Чем ближе кольцевой шов к экватору оболочки резервуара, тем больше должен быть угол смещения. Для сварки кольцевых швов оболочку вращают, маневрируя электроприводом. Электропривод позволяет вращать оболочку с двумя линейными скоростями. Сварка всех швов оболочки производится сварочным автоматом, установленным в зените оболочки. [27]
Вращая оболочку резервуара на гидравлической подушке, производят автоматическую сварку всех ее стыков. [28]
Под собранную оболочку резервуара подводят манипулятор и выполняют автоматическую сварку. [29]
Опоры для оболочки резервуара выполняют в основном двух типов: стаканного и стоечного. [30]
Страницы: 1 2 3 4