Оболочка - сферический резервуар
Cтраница 1
 |
Расчетная схема шарового резервуара. [1] |
Оболочка сферического резервуара опирается на несколько колонн, привариваемых непосредственно к корпусу, которые передают давление на бетонный фундамент. [2]
 |
Шаровой резервуар. [3] |
Оболочка сферического резервуара опирается на несколько колонн, привариваемых непосредственно ] корпусу, которые передают давление на бетонный фундамент. [4]
Оболочка сферического резервуара или газгольдера состоит из отдельных лепестков, раскроенных в виде апельсиновых долек и сваренных друг с другом автоматической сваркой. По расположению лепестков оболочки могут быть одно, двух и трехпоясными. Все лепестки при любом раскрое примыкают вблизи верхнего и нижнего полюсов сферы к сферическим сегментам днищ. Лепестки или элементы днищ изготовляют на специализированных заводах в зависимости от толщины методом горячей штамповки или холодной вальцовки на вальцах с валками двоякой кривизны. Толщина оболочки определяется расчетом и может колебаться в зависимости от размеров оболочки и рабочего давления от 12 до 34 мм. [5]
Оболочки сферических резервуаров объемом 2000м3 собирают из лепестков, изготовленных методом холодной вальцовки с меридиональным раскроем. [6]
Оболочка сферического резервуара или газгольдера состоит из отдельных лепестков, раскроенных вдоль меридиана и сваренных автоматической сваркой. По расположению лепестков оболочка может быть одно -, двух - и трехпоясная. Все лепестки при любом раскрое близ верхнего и нижнего полюсов сферы примыкают к сферическим сегментам днищ. Лепестки и элементы днищ изготовляются на специализированных заводах. Толщина оболочки определяется расчетом в зависимости от размеров и рабочего давления, она может колебаться от 12 до 34 мм. [7]
Оболочки сферических резервуаров изготовляют из листовой стали марки МСт. Остальные конструкции резервуаров обычно изготовляют из малоуглеродистых сталей. [8]
Монтаж оболочки сферических резервуаров можно осуществлять путем полистовой сборки из отдельных лепестков или укрупненных блоков ( скорлуп), сборки из двух полусфер, сборки и автоматической сварки оболочки на специальных манипуляторах. Полистовая сборка оболочки ( см. рис. 10.11) является наиболее трудоемким, но часто применяемым способом монтажа сферических резервуаров, особенно крупных размеров. Монтаж осуществляют самоходными стреловыми кранами при длине стрелы до 25 м и вылете 6 5 м или вантовым стреловым краном, установленным в центре нижнего днища резервуара. Сборку оболочки начинают с нижнего днища, которое тщательно выверяют в проектном положении на опоре. Затем последовательно снизу вверх собирают оболочку резервуара поясами, на клиновых приспособлениях, тщательно выверяя правильность сборки шаблоном и циркулем. Величину зазоров между кромками соседних листов обеспечивают зазорными прокладками толщиной 3 мм, устанавливаемыми через 400 - 500 мм. Перед подъемом лепестков в проектное положение к ним приваривают шайбы для стяжных планок и серьги для крепления кронштейнов подмостков. Сварку швов производят обратноступенчатым способом, разбивая каждый стык на секции длиной 500 - 600 мм и заваривая каждую секцию на полную толщину шва. Швы с Х - образной разделкой кромок одновременно варят два сварщика - один снаружи, а другой - изнутри. Кольцевые швы разбивают на 6 - 8 участков; каждый участок варит один сварщик. Одновременно кольцевой шов сваривают 6 - 8 сварщиков. С целью обеспечить высокое качество сварки отдельные слои сварных швов, кроме первого и последнего, проковывают в горячем состоянии. [9]
 |
Разгрузка рулонов с железнодорожных платформ. [10] |
Элементы оболочек сферических резервуаров изготавливают на заводах методом горячей или холодной штамповки, холодного вальцевания, методом гидравлического раздува, взрывом и др. Наиболее широкое распространение получили первых два метода. [11]
Монтаж оболочки сферических резервуаров можно осуществлять путем полистовой сборки из отдельных лепестков или укрупненных блоков ( скорлуп), сборки из двух полусфер, сборки и автоматической сварки оболочки на специальных манипуляторах. Полистовая сборка оболочки ( см. рис. 10.11) является наиболее трудоемким, но часто применяемым способом монтажа сферических резервуаров, особенно крупных размеров. Монтаж осуществляют самоходными стреловыми кранами при длине стрелы до 25 м и вылете 6 5 м или вантовым стреловым краном, установленным в центре нижнего днища резервуара. Сборку оболочки начинают с нижнего днища, которое тщательно выверяют в проектном положении на опоре. Затем последовательно снизу вверх собирают оболочку резервуара поясами, на клиновых приспособлениях, тщательно выверяя правильность сборки шаблоном и циркулем. Величину зазоров между кромками соседних листов обеспечивают зазорными прокладками толщиной 3 мм, устанавливаемыми через 400 - 500 мм. Перед подъемом лепестков в проектное положение к ним приваривают шайбы для стяжных планок и серьги для крепления кронштейнов подмостков. Сварку швов производят обратноступенчатым способом, разбивая каждый стык на секции длиной 500 - 600 мм и заваривая каждую секцию на полную толщину шва. Швы с Х - образной разделкой кромок одновременно варят два сварщика - один снаружи, а другой - изнутри. Кольцевые швы разбивают на 6 - 8 участков; каждый участок варит один сварщик. Одновременно кольцевой шов сваривают 6 - 8 сварщиков. С целью обеспечить высокое качество сварки отдельные слои сварных швов, кроме первого и последнего, проковывают в горячем состоянии. [12]
 |
К определению усилий в сферической оболочке от гидростатической нагрузки. [13] |
Расчет оболочки сферических резервуаров на прочность производится: на избыточное давление РИ, кгс / см2 ( МПа), па гидростатическое давление жидкости плотностью у, кгс / см3; при соответствующих требованиях выполняется расчет на сейсмические воздействия. [14]
Расчет оболочки сферических резервуаров на прочность производится: на избыточное давление ри, МПа, на гидростатическое давление жидкости плотностью у, кгс / см3, при соответствующих условиях выполняется также расчет на сейсмические воздействия. [15]
Страницы: 1 2