Cтраница 1
Бета-сплавы подразделяют на сплавы с механически нестабильной бета-фазой, с механически стабильной бета-фазой и с термодинамически стабильной бета-фазой. К высокопластичным относятся сплавы ( марок ОТ4 - 0, ОТ4 - 1 и AT-2) с пределом прочности на растяжение до 70 кгс1мм2, поддающиеся деформации в холодном состоянии. [1]
Бета-сплавы при всех температурах имеют структуру р-фазы. Термической обработкой не упрочняются. [2]
Альфа бета-сплавы подразделяются на твердеющие при закалке и мягкие после закалки. [3]
Альфа бета-сплавы подвергают упрочняющей термической обработке, состоящей из закалки и старения. Закалка состоит в нагреве до температур, несколько ниже полного превращения а р - Р ( вр - состоянии происходит интенсивный рост зерна), выдержке и последующем быстром охлаждении. При высоком содержании р-стабилизаторов и при малых и средних скоростях охлаждения может образоваться фаза со, сильно охрупчивающая сплав. Появления этой фазы стремятся не допускать. Конечные продукты - дисперсные а и Р - фазы, близкие к равновесному состоянию, образование которых вызывает дисперсионное упрочнение ( твердение) сплава. [4]
Увеличение степени легирования, характерного для бета-сплавов, приводит к снижению скорости реакции с волокнами. [5]
Имеется недостаточное число данных для оценки эффективности каждого легирующего элемента с точки зрения понижения скорости реакции, как это могло быть сделано в случае реакции с бором, однако сильно легированные бета-сплавы представляются в этом отношении более эффективными. [6]
Увеличение степени легирования, характерного для бета-сплавов, приводит к снижению скорости реакции с волокнами. Последующим шагом ( более долговременной задачей) была разработка матрицы, специально предназначенной для композиционных материалов. Важное преимущество бета-сплавов заключается в том, что их можно прокатывать на фольгу с небольшим числом промежуточных отжигов. Таким образом, производство фольги из них является более экономичным, чем из альфа-бета-сплавов. [7]
Некоторые направления исследования титан-бериллиевых композиционных материалов были подробно рассмотрены в разделе III, В. Проблемы, связанные с композиционными материалами в которых используются покрытые и непокрытые борные волокна, являются более острыми, и для их решения требуются новые подходы. Однако для такой ленты необходимы более тонкие фольги, чем для многослойных лент с тем же объемным содержанием волокна. Фольги из бета-сплава представляют вариант более дешевого материала, однако затраты на изготовление композиционного материала для обоих типов фольг остаются высокими. [8]