Cтраница 2
Для выполнения всех работ по монтажу всего оборудования машинного зала при установке агрегатов мощностью 50 тыс. кет и выше является недостаточным применение одного мостового рана, так как не обеспечивается соответствующий фронт работ для монтажа. [16]
В дальнейшем, после проектирования сооружений и оборудования машинного зала и вспомогательных помещений проектируются окна, которые можно построить, применяя различные графические примитивы, команды их редактирования и способы комбинации этих команд. [17]
Статор генератора является наиболее тяжелым узлом, который приходится устанавливать во время монтажа оборудования машинного зала. Стропят статор очень тщательно только за специальные рым-лапы предварительно испытанными стропами; стропить статор за какие-либо другие его части запрещается. В случае необходимости перед подъемом для уменьшения веса со статора снимают торцовые щиты, а иногда и газоохладители. Длину и диаметр стропов выбирают согласно данным, приведенным в технологических картах на монтаж турбоагрегата. Перед применением стропы проверяют: на них не должно быть порванных проволок и забоин. [18]
![]() |
Подъем статора генератора ТГВ-300 на фундамент с помощью двух мостовых кранов и траверсы. [19] |
Статор генератора является наиболее тяжелым узлом, который приходится устанавливать во время монтажа оборудования машинного зала. Стропят статор очень тщательно только за специальные рым-лапы предварительно испытанными стропами; стропить статор за какие-либо другие его части запрещается. [20]
Самыми сложными работами по монтажу оборудования собственно доменной печи следует считать: монтаж оборудования машинного зала и наклонного моста; монтаж загрузочных устройств на колошнике; установку фурменных устройств. Не сложной, но очень трудоемкой является работа по установке холодильников. [21]
Статор генератора является наиболее тяжелой монтажной единицей, которую приходится поднимать во время монтажа оборудования машинного зала. При этом грузоподъемность мостовых кранов машинного зала, определяемая необходимостью подъема статора генератора, используется на полную величину за время монтажа турбоагрегата только один раз. Принимая во внимание высокую стоимость тяжелого кранового оборудования, а также необходимость сооружения дорогостоящих мощных подкрановых путей и колонн здания, способных выдержать массу крана и поднятого им груза, в настоящее время для подъема особенно тяжелых статоров разрабатывают специальные инвентарные монтажные приспособления, которые после подъема статора демонтируют и используют на монтаже следующего генератора. [22]
Жесткое ограничение влажности пара необходимо, во-первых, для уменьшения эрозионного износа лопаточного аппарата турбины, а во-вторых, для снижения уровня радиоактивного загрязнения оборудования машинного зала ( турбин, конденсаторов, регенеративных подогревателей и др.), так как вода загрязняется больше пара. Из барабана-сепаратора вода поступает в опускные трубы 3, предварительно смешиваясь с питательной водой 4, которая снижает ее температуру до 270 С, и далее - в главные циркуляционные насосы / ( ГЦН) Г обеспечивающие ее принудительную циркуляцию через реактор. Перед ГЦН и за ними установлены главные запорные задвижки 2 с дистанционным приводом. Через коллекторы и индивидуальные трубопроводы нижних водяных коммуникаций вода поступает в технологические каналы, замыкая контур циркуляции. [23]
Сургутская ГРЭС-2 проектируется с установкой шести энергоблоков по 800 МВт. Оборудование машинного зала предусмотрено такое же, что и на ГРЭС Канско-Ачинского энергокомплекса. Котлоагрегаты - моноблочные, в основном аналогичны установленным на Запорожской и Углегорской ГРЭС. В проектах в максимальной степени используются прогрессивные технические решения, обеспечивающие скоростное строительство ГРЭС из конструкций полной заводской готовности. [24]
![]() |
Стоимость монтажных и тепломонтажных работ для ТЭЦ и ГРЭС. [25] |
Общий вес ( Qo6m) для агрегатов одинаковой мощности или производительности не всегда является одинаковым. Для котельных агрегатов общий вес зависит от типа топочного устройства, давления пара и температуры его перегрева, от схемы пылеприготовления, принятых золоулавливающих устройств и общей компоновки всей котельной и бункерной этажерки. Для турбоагрегатов общий вес установки зависит от типа турбин - конденсационных или теплофикационных, количества цилиндров, количества отборов пара и их производительности, веса трубопроводов вокруг турбины, места расположения циркуляционных насосов и размеров трубопроводов и общей компоновки оборудования машинного зала и деаэраторной установки. [26]
Капитальный ремонт малогабаритных поршневых компрессоров, устанавливаемых в собранном виде, обычно выполняют в ремонтных цехах или мастерских. Компрессоры отсоединяют от системы коммуникаций и демонтируют. Средне - и крупногабаритные поршневые и центробежные компрессоры ремонтируют на месте их установки, а наиболее сложные детали исправляют и восстанавливают в цеховых условиях. Компрессоры останавливают для ремонта в сроки, определенные годовым графиком ППР оборудования машинного зала, в соответствии с приказом или распоряжением, в котором указывают порядок работ, исполнителей, ответственных за технику безопасности и противопожарные мероприятия. При наличии опасных газов определяют порядок оформления допуска, режим работы, целесообразность применения сварки и правила эвакуации работающих в экстренных случаях. [27]
В высоковольтной аппаратуре ( свыше 1000 В, если установившиеся значения тока превышают 5 мА) защитные съемные и открывающиеся крышки, кожухи, двери должны быть связаны с блокирующими устройствами, обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала при открывании защитных крышек, кожухов и дверей, а также при выдвижении блоков из шкафов. В высоковольтных цепях должна быть предусмотрена блокировка. Защитные приспособления должны иметь надпись или знаки, предупреждающие персонал об опасности. Защитные средства должны быть включены в состав ЭВМ, а также в состав оборудования машинного зала. [28]
Газовоздушный тракт связывает большое количество элементов тепловой электростанции. Началом и концом его является воздушный бассейн в районе электростанции. Газовоздушный тракт включает в себя воздухопроводы холодного и горячего воздуха, тяго-дутье-вые машины, элементы собственно парогенератора, золоуловители, газопроводы и дымовые трубы. В связи с применением в некоторых случаях подогрева воздуха отборным паром турбин устанавливается также связь с оборудованием машинного зала. [29]
Каждая точка ( пускового дренажа паропроводов и водо - РОДОВ с давлением больше 20 ати должна иметь два последовательно расположенных вентиля на дренажном трубопроводе. Выпуск воды из котлов высоких давлений целесообразно выполнять с помощью трех последовательно расположенных вентилей; иногда один-два вентиля из трех вентилей заменяются дроссельными шайбами. Для контроля прогрева паропроводов, спуска зашряонеиного конденсата ( если он может оказаться) и ( контроля работы ковден-сатоотводчиков желательно предусматривать выпуск конденсата или воды через воронки. Все воронки для котельной приключаются к одному трубопроводу сеободного сшива конденсата котельной. В эту магистраль направляются сливы также от воронок водомерных стекол я другие. Контрольные воронки слива конденсата и воды от паропроводов: и конден-сатопроводов всех давлений и от оборудования машинного зала приключаются, как правило, к одному-двум трубопроводам свободного слива конденсата и воды машинного зала. [30]