Cтраница 3
Технологическая линия К. МО-3 по обработке проводов для проводок освещения. [31] |
Технические характеристики оборудования ехнологичеокой линии КМО-3 приведены ниже. [32]
Производительность автоматических линий в зависимости от интенсивности отказов. [33] |
При автоматизации производительность оборудования линии повы-шается в ер раз, количество обслуживающих рабочих изменяется в е раз, цена оборудования ввиду дополнительных затрат на автоматизацию увеличивается в о раз. [34]
Для мгновенной остановки оборудования линий выделения каучука при определенных неполадках в работе ее систем, а также для исключения возможных загораний в червячной сушилке и скопления каучука в загрузочных камерах при внезапных остановках предусмотрена технологическая блокировка. [35]
Для мгновенной остановки оборудования линии выделения каучука при определенных неполадках в работе ее систем, а также для исключения возможных загораний в червячной сушилке и скопления каучука в загрузочных камерах при внезапных остановках предусмотрена технологическая блокировка. [36]
Структурная схема комплексных линий на 1 ГПЗ. [37] |
Задача управления и взаимосвязи оборудования линии сводится к созданию такой системы, при которой задержки одной машины, участка или части транспортера не вызывали бы немедленного прекращения работы последующих или предыдущих смежных машин или участков. Этому основному условию подчинены схемы электрического привода и управления станками. [38]
Выделяет работников для освоения оборудования линии в процессе ее отладки и испытания. [39]
Для возможности контроля безотказности оборудования линии при испытании ее на холостом ходу в технической документации указывается расчетное ( приемочное) значение наработки на отказ, а также число циклов, которое линия должна отработать при испытании, и допустимых при этом отказов. [40]
Технические характеристики значительной части оборудования линии приведены при описании линии одновенцовых колес, поэтому ниже приводятся данные остальной части оборудования линии. [41]
Задача управления и взаимосвязи оборудования линии с гибкой связью сводится к созданию такой системы, при которой задержки одной машины, участка или части транспортера не вызывали бы немедленного прекращения работы последующих или предыдущих смежных машин или участков. Этому основному условию подчинены схемы электрического привода и управления. [42]
При составлении плана обслуживания оборудования линий уточняют объем работ, составляют план-регламент и рассчитывают численность обслуживающего персонала, определяют его техническую оснащенность. Основным документом, определяющим объем и последовательность работ технического обслуживания оборудования АЛ, является план-регламент. План-регламент разрабатывает предприятие, эксплуатирующее АЛ, на основании технической документации проектной организации и завода-изготовителя с учетом опыта эксплуатации. При разработке плана-регламента учитывают и анализируют работы по обслуживанию всего оборудования в цехе, устанавливают необходимые затраты и выбирают оптимальный вариант обслуживания. Внедрение плана-регламента обслуживания должно быть осуществлено - на основе расчетов по нормативам на обслуживание линии. [43]
Для защиты от коррозии оборудования линий электропередач недавно была предложена мыльно-углеводородная смазка ЗЭС. Другая мыльно-углеводородная смазка СПИ-10, содержащая полиэтилен, была рекомендована как универсальная защитная. За короткий срок, прошедший с начала их производства, не удалось еще выявить, преимущества или недостатки этих смазок по сравнению с применяемыми длительное время. [44]
Система оптимизации режимов работы оборудования линий профилирования протекторных заготовок принадлежит к системам семейства Межурекс 2001, применяемым для управления непрерывными процессами производства. [45]