Оборудование - технологическая линия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Оборудование - технологическая линия

Cтраница 2


Более целесообразным является размещение подготовительного отделения для очистки, окраски и сушки труб изолированно от отделения механической обработки. Планировку размещения оборудования технологической линии по обработке труб производят, исходя из наличия производственных площадей, но при соблюдении регламентированных норм: расстояние от станков до стен ( колонн) должно быть 800 - 1000 мм, расстояние между станками по потоку определяется размерами транспортных средств, соединяющих рабочие места, но не менее 1500 мм.  [16]

17 Кран-штабелер Q 3 2 тс. [17]

Колонна может выполняться постоянной длины с просветом у пола в 100 - 700 мм или телескопической. Последняя применяется при больших высотах подъема ( более 4 - 5 м), а также при необходимости погрузки грузов на автотранспорт и для возможности работы над загруженными проходами или оборудованием технологических линий. Кроме вил может использоваться ряд других захватных устройств. Современные модели имеют высоту подъема до 12 ж и грузоподъемность до 5 тс.  [18]

Двустадийная загрузка брикетируемого материала в ячейки и меньший угол захвата в процессе уплотнения позволяют гарантировать плотность и прочность брикета и некоторое снижение усилий брикетирования. Однако процесс работы штемпельного пресса периодический, разгон и торможение подвижных масс требуют непроизводительных затрат энергии. В настоящее время разрабатывается комплекс оборудования полупромышленной технологической линии брикетирования. Решаются вопросы подачи материала к прессу, интенсивного охлаждения полученных брикетов, их складирования и др. Испытание оборудования позволит уточнить технологические параметры процесса брикетирования и создать высокопроизводительное промышленное производство Кировых брикетов, которое расширит территорию использования киров и обеспечит строительство автомобильных дорог из киромине-ральных смесей в любых районах Казахстана.  [19]

20 Инвентарь для хранения. [20]

Окраска инструментальных тумбочек или Еерстаков не должна отвлекать рабочих от органов управления механизмами технологических линий и срабатываемых конструкций, узлов, блоков. Столешница их должна быть окрашена таким образом, чтобы на ней четко различались инструменты. Инвентарь для хранения должен окрашиваться в цвета, аналогичные или близкие оборудованию технологических линий.  [21]

На основании проектных материалов установлено, что удельные капиталовложения на единицу РаОз фосфорной кислоты изменяются так же, как накладные текущие расходы, по-кривой, приближающейся к гиперболе. При значительном укрупнении мощностей производства в основном снижается стоимость строительно-монтажных работ на единицу продукции. Удельные затраты на оборудование при полном использовании проектной мощности цехов, отличающихся количеством однотипных линий, остаются почти без изменений. Укрупнение оборудования технологических линий или принципиальное изменение аппаратурного оформления процесса могут привести к еще более значительному снижению удельных капиталовложений, но, к сожалению, отсутствие проектных проработок пока не позволяет установить размеры этого снижения.  [22]

Защитные кожухи снаружи окрашивают в тот же цвет, что и основное оборудование, а внутри - в красный цвет. Вращающиеся части под защитными кожухами также окрашивают в красный цвет. Окраска столов по заготовке кабелей, а также инструментальных тумбочек и другого инвентаря не должна отвлекать электромонтажников от оргайов управления механизмами технологических линий. Столешницы их должны быть окрашены таким образом, чтобы на них четко различались изделия, вспомогательные материалы, а также, инструменты. Весь инвентарь обычно окрашивают в цвета, аналогичные или близкие к цвету оборудования технологических линий.  [23]

Газ, поступающий из скважины по шлейфу на сепарационный блок, вначале проходит через узел входной арматуры. Последний состоит из автоматического отсекателя потока газа и двух отводов с задвижками. Первый отвод соединен с отдельным коллектором и служит для возможности перераспределения газа, поступающего из скважины по другим технологическим линиям. Второй отвод соединен с коллектором для отвода газа на специальную свечу. Он имеет на конце подпорный штуцер для аварийного переключения скважины и продувки шлейфа. Для защиты оборудования технологической линии от давления выше допускаемого после отсекателя или задвижки предусматривается установка предохранительной разрывной диафрагмы, рассчитанной на разрыв при превышении установленного давления. Газ от разрывной диафрагмы отводится на отдельную свечу, установленную за пределами площадки групповой установки.  [24]



Страницы:      1    2