Оборудование - пылеприготовление
Cтраница 1
Оборудование пылеприготовления с замкнутой схемой сушки устанавливают индивидуально у каждого парового котла. При сжигании углей с малым выходом летучих ( АШ, тощий уголь и др.), требующих тонкого размола, применяют тихоходные шаровые барабанные мельницы ( ШБМ) и систему пылеприготовления с промежуточным бункером пыли. Благодаря пылевому бункеру угольные мельницы можно загружать полностью, независимо от нагрузки парового котла. Если бункер заполнен пылью, мельницы можно останавливать, экономя при этом электроэнергию на размол угля. При ШБМ это имеет большое значение, так как энергия расходуется в ШБМ на подъем мелющих шаров и потребляемая ими мощность не зависит практически от расхода топлива. Следовательно, эти мельницы потребляют постоянную мощность, одинаковую при полной нагрузке и холостом ходе, а удельный расход энергии на размол непрерывно снижается с ростом нагрузки. [1]
Выбор оборудования пылеприготовления, и в частности мельниц проводится с точки зрения экономической их целесообразности. Экономичность оборудования пылеприготовления принято оценивать по удельным затратам энергии на размол и транспортирование топлива с учетом затрат на ремонт и замену оборудования, его узлов и деталей. [2]
Выбор оборудования пылеприготовления, и в частности мельниц проводится с точки зрекия экономической их целесообразности. Экономичность оборудования пылеприготовления принято оценивать по удельным затратам энергии на размол и транспортирование топлива с учетом затрат на ремонт и замену оборудования, его узлов и деталей. [3]
К недостаткам пылесжигания относятся высокие стоимости оборудования пылеприготовления и его эксплуатация. Поэтому пыле-угольные топки рекомендуется использовать в установках средней и большой мощности ( свыше 20 т / ч), где имеются резервные двигатели и стоимость энергии не очень высока. [4]
Правила ремонта топочной гарнитуры относятся и к гарнитуре оборудования пылеприготовления, воздуховодов и газоходов. [5]
К котельно-вспомогательному оборудованию ( КВО) условно можно отнести оборудование пылеприготовления, тяго-дутьевого устройства, а также пылегазовоздухопроводы. [6]
Конструкция, изготовление и контроль парового котла должны удовлетворять правилам устройства, установки, содержания и освидетельствования паровых котлов, пароперегревателей и водяных экономайзеров в соответствии с действующими нормами и правилами Госгортехнадзора, действующими правилами по оборудованию пылеприготовления, а также по оборудованию газового и мазутного хозяйства. [7]
Выбор оборудования пылеприготовления, и в частности мельниц проводится с точки зрения экономической их целесообразности. Экономичность оборудования пылеприготовления принято оценивать по удельным затратам энергии на размол и транспортирование топлива с учетом затрат на ремонт и замену оборудования, его узлов и деталей. [8]
Выше отметки обслуживания котлоагрегатов находятся устья бункеров, под которыми монтируют питатели угля и пыли. Часть оборудования пылеприготовления ( сепараторы и циклоны системы пыле-приготовления) размещают обычно за пределами бункерной этажерки на открытом воздухе. [9]
Выбор оборудования пылеприготовления, и в частности мельниц проводится с точки зрекия экономической их целесообразности. Экономичность оборудования пылеприготовления принято оценивать по удельным затратам энергии на размол и транспортирование топлива с учетом затрат на ремонт и замену оборудования, его узлов и деталей. [10]
Тип компоновки котельной зависит от вида топлива, способа его подготовки, типа парового котла. При использовании газа и мазута отпадают бункерное отделение, оборудование пылеприготовления, золоуловители, багерные насосные. Для различных углей типа АШ применяют систему пылеприготовления с промежуточным бункером угольной пыли, шаровые барабанные тихоходные мельницы, размещаемые на первом этаже бункерного отделения. Тощие и каменные угли размалывают в среднеходных или молотковых мельницах, бурые угли - в молотковых или мельницах-вентиляторах. Мельницы этих типов устанавливают близ топочной камеры, в помещении котельной, применяя систему пылеприготовления с непосредственным вдуванием пыли. [11]
При переходе на блочный метод монтажа продолжительность монтажных работ по кот-лоагрегату значительно сокращается, в результате чего во избежание задержки с пуском котлоагрегатов необходимо ускорить начало работ по монтажу остального оборудования, в том числе в первую очередь по монтажу наиболее трудоемкого в монтаже пылепригото-вительного оборудования. Поэтому при строительстве пылеугольной электростанции к началу монтажа оборудования котельного отделения необходимо закончить сооружение несущих конструкций и междуэтажных перекрытий бункерного отделения, на которых устанавливается оборудование пылеприготовления. [12]
Различие применяемых на новых электростанциях компоновок заключается в расположении бункерной и деаэраторной этажерок. Бункерная этажерка располагается в виде отдельного пролета главного здания, в котором располагаются транспортеры топливоподачи, топливные и пылевые бункера, шаровые мельницы, мельничные вентиляторы, циклоны и сепараторы пыли и пылепроводы, соединяющие оборудования пылеприготовления. Бункерная этажерка может располагаться различно по отношению котельной и машинному залу. [13]
 |
Компоновка главного корпуса с внутренними бункерным и деаэраторным отделениями.| Компоновка главного корпуса с наружным бункерным отделением. [14] |
СССР в настоящее - время, является партерный, для которого характерно расположение дымовых труб, дымососов, золоуловителей и вентиляторов на нулевых отметках. Особенностью пылеуголыных электростанций является наличие в составе главного корпуса специального бункерного отделения, в котором размещается оборудование пылеприготовления, угольные и пылевые бункера и конвейеры топливоподачи. [15]
Страницы: 1 2