Оборудование - эксплуатационная скважина
Cтраница 1
 |
Характеристика воздушных компрессоров. [1] |
Оборудование эксплуатационных скважин при внутрипластовом горении не имеет резко выраженного специфического характера. [2]
К оборудованию эксплуатационных скважин при подземной выплавке серы предъявляются определенные требования, связанные с условиями их эксплуатации и в первую очередь наличием температурных деформаций добычного оборудования, агрессивности продуктивных растворов и повышенного давления при закачке теплоносителя. [3]
Усиливается коррозия оборудования эксплуатационных скважин, особенно при наличии соленой воды. [4]
 |
Схемы оборудования эксплуатационных скважин для наблюдений за режимом подземных вод. / - пробка. 2 - термометр. 3 - вентиль. 4 - водомер. В - монометр. [5] |
На рис. 10 показаны схемы оборудования эксплуатационных скважин. На первой схеме ( см. рис. 10, а) водоподъемные трубы совмещены с обсадными, что возможно при сифонном водоотборе. Скважина в таких случаях наглухо закрыта. Производство замеров в этих скважинах возможно лишь через специально просверленные отверстия в колене, завинчивающиеся пробкой. Закрывая вентиль, скважину отключают от общей сети на время замера уровня. [6]
Это мероприятие находит применение при оборудовании эксплуатационных скважин при подземном растворении солей. [7]
Применение описанного метода борьбы с коррозией оборудования эксплуатационных скважин не устраняет полностью коррозии насосов и труб, хотя значительно уменьшает ее. Поэтому полностью не устраняется необходимость введения в скважины пас-сиваторов коррозии. Перфорированную часть обсадной колонны, на многих скважинах выступающую выше уровня нефти, защитить указанным способом не удается. Невозможно полностью удалить продукты коррозии с обсадных труб, длительное время подвергавшихся коррозионному разрушению, причем весьма неравномерному. Покрытие такой разрушенной поверхности обсадной колонны также оказывается неравномерным. Поэтому даже после тщательной очистки забоя, обсадной колонны и насосно-компрес-сорных труб обнаруживается коррозия деталей глубинных насосов. В этих случаях на забой вводят раствор аммиака, повышающий рН сопутствующих нефти вод. Причинами, обусловливающими низкое значение рН вод, являются, по-видимому, предшествующие солянокислотные обработки скважин и процессы окисления продуктов сернистой коррозии металла. [8]
При нагнетании в пласт теплоносителя некоторые специфические требования предъявляются и к оборудованию эксплуатационных скважин. В частности, оно должно быть рассчитано на откачку продукции с повышенной температурой. Если продуктивный пласт сложен слабо сцементированным песчаником, то необходимо предусмотреть меры борьбы с образованием песчаных пробок. [9]
Вложение в объекты, непосредственно связанные с добычей нефти ( сооружение и оборудование эксплуатационных скважин, сбор и транспорт нефти и попутного газа, подготовка нефти и пр. Для добычи нефти характерно то, что на срок службы скважин существенное и отрицательное влияние оказывает природный фактор. В силу этого необходимы большие средства на частое восполнение выбывающих из эксплуатации орудий труда. [10]
Так, на месторождении Норт-Багли ( штат Нью-Мексико) стоимость бурения и оборудования эксплуатационной скважины глубиной 3000 м составляет 150 тыс. долл. Стоимость всей системы сбора, очистки и закачки сточных вод в количестве 4800 м3 / сут равна 1200 тыс. долл. [11]
Пористость и трещиноватость горных пород при сооружении геотехнологических скважин оказывают большое влияние на технологию оборудования эксплуатационных скважин, особенно скважин подземного выщелачивания. При отсутствии ( или весьма низких значениях) пористости рудные минералы оказываются недоступными для растворов. [12]
Для исключения наземных потерь энергии закачиваемой воды из коэффициента нагрузочных потерь а 3 систему поддержания пластового давления представим состоящей из оборудования, аналогичного оборудованию эксплуатационных скважин ( но большей мощности и производительности) и позволяющего вследствие некоторых условных конструктивных особенностей вести закачку воды в пласт. [13]
Основными из них являются следующие: 1) недостаточный уровень механизации вспомогательных процессов; 2) отсутствие утепляемых укрытий; 3) значительные затраты времени на монтаж, демонтаж и перевозку агрегатов; 4) не в полной мере отвечают требованиям технологии оборудования эксплуатационных скважин добычными устройствами. [14]
Если эксплуатационный объект состоит из нескольких пропластков разной проницаемости, необходимые градиенты давления в каждом из пропластков можно обеспечить, применяя одновременную раздельную эксплуатацию нескольких пропластков в одной скважине. Конечно, затраты на оборудование эксплуатационных скважин при этом возрастут. [15]
Страницы: 1 2