Оборудование - оболочковый тип
Cтраница 2
 |
Схема соединения ( а и зависимости коэффициента снижения металлоемкости Ксм от параметров а, Р и mas. [16] |
Сварные соединения элементов типа охватывающих и охватываемых цилиндров составляют значительную долю в общем парке оборудования оболочкового типа. В связи с этим разработка технологических методов снижения материалоемкости при одновременном обеспечении их качества и работоспособности является актуальной проблемой. [17]
Основные результаты отражены при разработке нормативно-технических материалов, регламентирующих требования к проектированию и изготовлению оборудования оболочкового типа. [18]
Анализ коррозионного состояния металлоконструкций ОНГКМ свидетельствует о том, что ступенчатые расслоения, пронизывающие материал стенок оборудования оболочкового типа более чем на 50 %, являются недопустимыми. [19]
Ниже приведены теоретические основы оценки напряженного и предельного состояний осесимметричных мягких ( твердых) прослоек сварных соединений оборудования оболочкового типа, работающего под давлением. [20]
В настоящей главе, на основании предложенного кинетического уравнения (2.3), выполнен анализ кинетики механохимической повреждаемости и получены функциональные зависимости долговечности оборудования оболочкового типа от праметров геометрии технологических дефектов. Обобщены литературные и получены новые сведения о напряженно-деформированном состоянии сварных соединений с технологическими дефектами при упругих и упруго-пластических деформациях. Предложен новый подход к оценке прочности и долговечности конструктивных элементов с острыми угловыми переходами. [21]
На основании уравнений механики деформируемого твердого тела и предложенного кинетического уравнения механохимической повреждаемости выполнен анализ кинетики изменения напряженно-деформированного состояния, и скорости коррозии материала оборудования оболочкового типа. Предложены и экспериментально подтверждены математические зависимости для предсказания долговечности конструктивных элементов различной формы в условиях одновременного действия коррозионных сред и внешних силовых нагрузок стационарного и нестационарного характера. [22]
На основе сформулированных и экспериментально обоснованных закономерностей механохимических реакций на поверхности материала оборудования, контакти-руемого с рабочей средой, а также особенностей нагруже-ния предложены математическая модель и методы расчета механохимической повреждаемости с целью прогнозирования и управления долговечностью оборудования оболочкового типа для подготовки и переработки сред, содержащей агрессивные компоненты. [23]
Уравнения типа Коффина - Мэнсона отражают кинетику усталостного повреждения при одноосном напряженном состоянии. Стенки оборудования оболочкового типа и трубопроводов испытывают плоское и реже объемное напряженное состояние. [24]
Кроме классификации оборудования по физико-химическим процессам, происходящим в нем, применяется классификация но конструктивно-технологическим признакам. Наибольшую долю оборудования нефтегазопере-рабатывающих и нсфтегазохимическях предприятий составляет оборудование оболочкового типа. При большом разнообразии видов данного оборудования, общим для большинства из них является наличие емкостной части, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологии их изготовления и строительства объектов. [25]
 |
Классификация газонефтехимического оборудования. [26] |
Естественно, что что приведенное разделение по видам оболочковых конструкций в значительной степени условно. Поэтому каждая отрасль промышленности имеет, как правило, свою классификацию оборудования оболочкового типа. Например, для газонефтехимического оборудования, отличающегося большим разнообразием, общим является наличие емкостной части, запорнорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологии их изготовления и строительства объектов. Поэтому он и заложен в основу классификации. [27]
На первом этапе изучаются закономерности МХПМ на моделях в условиях одноосного напряженного состояния, как наиболее просто реализуемого в лабораторных исследованиях. Второй этап предполагает выявление особенностей поведения конструктивных элементов в условиях плоского напряженного состояния, характерного для работы оборудования оболочкового типа. Третий этап предполагает испытания макетов сосудов в различных эксплуатационных условиях. [28]
Доминирующая часть парка нефтеперерабатывающего и промыслового оборудования имеет поверхностный контакт с рабочей средой и относится к категории наиболее металлоемких и тяжелонагруженных. Примерами такого оборудования являются сосуды, аппараты и трубопроводы, которые по геометрии серединной поверхности и характеру напряженного состояния относятся к одной общей группе оборудования оболочкового типа и выбраны в качестве объекта настоящей работы. [29]
Известно, что при практической реализации тех или иных теоретических разработок в них зачастую вносятся существенные коррективы, даже если какая-либо концепция или теория казались, на первый взгляд, абсолютно фундаментальными и решающими в полном объеме конкретную проблему. Особенно это касается исследований, направленных на обеспечение надежного функционирования сложных технологических систем, основу которых составляют разнообразные гетерогенные материалы, многостадийные процессы добычи и переработки углеводородного сырья, жесткие режимы движения рабочего продукта внутри оборудования оболочкового типа, испытывающего воздействие коррозионных сред и механических нагрузок. Учесть влияние всех факторов, которые играют существенную роль в механизмах процессов, происходящих в таких системах, чрезвычайно сложно, а чаще всего невозможно. Поэтому в данном случае теоретические разработки могут служить лишь в качестве подхода к решению проблемы. Достижение же окончательного решения возможно только на пути использования всего накопленного практического опыта в той области, в которой проблема возникла. [30]
Страницы: 1 2 3