Cтраница 1
Анализ погрешностей измерений производится пока без погрешностей в самой вычислительной машине. [1]
Анализ погрешностей измерения при применении термодатчиков в комплексе с мостовыми схемами показывает, что они делятся на погрешности, характерные для мостовой схемы, не связанные с типом термодатчика, и погрешности, зависящие от применения в схеме термосопротивлений. [2]
Анализ погрешности измерения энтальпии описанным устройством следует производить для каждой конкретной конструкции. Однако следует обратить особое внимание на правильный выбор геометрии заборника энтальпиемера, а именно необходимо обеспечить такое условие, чтобы линия растекания потока ( в данном случае окружность) располагалась на передней кромке заборника. Если эта линия располагается внутри заборника, то некоторая доля попавшего в за-борник расхода выходит из него обратно, но при этом отдает часть теплоты, т.е. возникает систематическая погрешность, завышающая измеренную энтальпию по сравнению с истинной. С другой стороны, если линия растекания расположена на кожухе, то некоторая доля расхода будет попадать в рабочий канал, предварительно отдав часть теплоты в охлаждаемый кожух, что приведет к занижению энтальпии. [3]
При анализе погрешностей измерения необходимо различать систематические и случайные погрешности. Систематические погрешности возникают в результате контролируемых причин; зависимость между причиной и следствием определяется однозначной функциональной связью. [4]
При анализе погрешностей измерения используют измерительные размерные цепи, звеньями которых являются размеры системы, измерительное средство - измеряемая деталь. [5]
Номинальная функция преобразования ЦСИ. [6] |
При анализе погрешностей измерения ЦСИ рассматривают два режима - статический и динамический. [7]
Приведенный выше анализ погрешностей измерений ТФХ полностью пригоден и для нового метода, лишь некоторые источники здесь исключаются или уменьшаются, например за счет снижения динамических погрешностей первичных и вторичных преобразователей. [8]
Важное значение имеет анализ погрешностей измерений, присущих конструкции каждого контрольного приспособления. Под погрешностью измерения понимается разность между показаниями контрольного приспособления и действительным значением проверяемой величины. [9]
Исключительно серьезное значение имеет анализ погрешности измерения, присущей принятому методу контроля и конструкции контрольного приспособления. [10]
Исключительно серьезное значение имеет анализ погрешности измерения, присущей конструкции контрольного приспособления. [11]
Для приложения теории вероятностей к анализу погрешностей измерений необходимо потребовать, чтобы результаты измерений не содержали грубых и систематических погрешностей. [12]
Выше говорилось о том, что анализ погрешностей измерения контрольного приспособления является серьезнейшим этапом процесса его проектирования. Конструктор, проектируя приспособление расчетным путем, должен подробно проанализировать возможные предельные значения суммарной погрешности измерения и определить относительную погрешность. [13]
При разработке системы идентификации особое внимание следует уделить анализу погрешностей измерения. [14]
Ранее, в главе I, указывалось, что анализ погрешностей измерения является серьезнейшим этапом в проектировании контрольного приспособления. Конструктор должен расчетным путем проанализировать возможные значения суммарной абсолютной погрешности измерения и определить относительную погрешность проектируемого приспособления. [15]