Cтраница 2
Для выполнения работ по сертификации оборудования высокого давления институт располагает необходимой экспериментальной базой: стендами для проведения необходимых испытаний сосудов и аппаратов, баллонов, трубопроводов, арматуры, насосов, торцовых и других уплотнений, а также имеет необходимый для этого состав квалифицированных специалистов. [16]
Поскольку в состав работ по монтажу оборудования высокого давления входят также в значительном объеме такелажные работы, остановимся вначале на рассмотрении методов выполнения такелажных работ по наиболее тяжеловесному оборудованию. [17]
Установлено [11], что основными причинами разгерметизации оборудования высокого давления является неудовлетворительное состояние разъемных соелмчений и отсутствие нормативных документов на их эксплуатацию и ремонт. [18]
Обращает на себя внимание тот факт, что оборудование высокого давления изготавливается в основном по техническим условиям, которые разрабатываются самими изготовителями, зачастую без согласования со специализированными организациями. Это приводит к тому, что те нововведения, которые формируются специализированными организациями, не находят отражения в разрабатываемых технических условиях. [19]
Институт имеет многолетний опыт разработки, испытаний и исследований оборудования высокого давления, а также его элементов. [20]
Институт располагает значительной базой для разработки, испытаний и сертификации оборудования высокого давления в широком диапазоне его использования. [21]
На основании изложенного следует, что процесс сертификации продукции машиностроения и оборудования высокого давления требует совершенствования и адаптации к конкретным условиям. Так, для регионов удаленных от европейской части России, этот процесс представляет сложности, обусловленные с пересылкой документации и транспортировкой изделий. Эти сложности могут быть ликвидированы при создании в Иркутской области сертификационного центра машиностроительной продукции. Актуальность создания такого центра диктуется развитием машиностроительных производств в Иркутской области. [22]
Совмещение таким образом процесса гидрогенизации с каталитическим крекингом позволяет снизить затраты оборудования высокого давления, несколько упрощает технологическую схему процесса и вместе с тем позволяет получать бензин с хорошими октановыми характеристиками. [23]
Проектные, научно-исследовательские организации и заводы химического машиностроения работают над созданием экономичного оборудования высокого давления для крупнотоннажных производств аммиака ( 2720 т в сутки), мочевины, метанола, полиэтилена и других продуктов. [24]
Знание коэффициента сжимаемости необходимо при сжатии газа и разработке конструкций компрессоров и оборудования высокого давления. Его величина зависит от температуры. [25]
Еще одним нерешенным вопросом для проектирования и строительства цехов ПЖС является вопрос поставки оборудования высокого давления ( водородные компрессоры, циркуляционные компрессе-ры, насосы для подачи суспензии спиртов с катализатором), трубопроводы, фитинги и арматура высокого давления из спецсталей. [26]
![]() |
Технологическая линия для изготовления рулонированных блоков сосудов высокого давления. [27] |
Таким образом, созданные на ПО Уралхиммаш технологические и производственные возможности обеспечивают изготовление оборудования высокого давления в рулонированном исполнении различного назначения внутренним диаметром до 3 м практически неограниченной толщиной стенки. [28]
Несмотря на то, что гидрокрекинг является относительно дорогостоящим процессом, что связано с большими капитальными затратами на оборудование высокого давления и потреблением значительного количества водорода, он получил широкое промышленное развитие. [29]
Несмотря на то, что гидрокрекинг является относительно дорогостоящим процессом, что связано с большими капитальными затратами на оборудование высокого давления и потреблением значительного количества водорода, он получил быстрое промышленное развитие и в ряде случаев конкурентоспособен с каталитическим крекингом. [30]