Описанное оборудование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Описанное оборудование

Cтраница 1


Описанное оборудование удовлетворяет требованиям, предъявляемым к оборудованию для совместно-раздельной закачки, но отличается некоторой сложностью и не позволяет проводить профилактические работы в призабойной зоне без срыва пакера.  [1]

Описанное оборудование испытано в промышленных условиях и изготовляется серийно. Применение такого оборудования особенно необходимо в период освоения методов раздельной закачки воды. Оно позволяет определить состояние пакерующих элементов и цементного кольца при длительном применении этих методов.  [2]

Описанное оборудование очень удобно для проведения анализов в интервале температур от 0 до - 50 и не требует устройства для программированного нагрева. Ввиду значительных различий в теплопроводности рассматриваемых газов необходимо проводить калибровку для установления поправочных коэффициентов и возможности осуществления простых расчетов при обработке данных.  [3]

Описанное оборудование и вся линия для производства мине-раловатных матов и плит работают следующим образом. Минерало-ватный расплав заданного химического состава из ватержакетной вагранки / либо из ванной печи, нагретый до температуры 1573 - 1673 К, через леточную панель или фильерное устройство 2 поступает непрерывной струей на волокнообразующий агрегат 3, где перерабатывается в волокно. Волокно в камере равномерно осаждается на сетчатом конвейере, под которым создается разрежение. С транспортера камеры ковер поступает на ленточные весы 6 непрерывного взвешивания и затем на транспортер установки для рулони-рования. При выпуске минеральной ваты как товарной продукции ковер вначале облицовывается бумагой, режется на полосы заданной ширины, а потом рулонируется. Обкла-дочная бумага, покрытая битумной мастикой, готовится на отдельно стоящем в цехе обкладочном агрегате, описанном в гл.  [4]

Описанное оборудование пока нельзя пускать в серийное производство, так как еще имеются некоторые неразрешенные проблемы. Метод укладки пластмассовой дрены находится еще в стадии изучения. В настоящее время находится в работе электронный прибор, способный вычислять превышение одних точек поверхности над другими и производить необходимую механическую регулировку глубины закладки дрены в условиях неровной поверхности почвы.  [5]

6 Схема оборудования ОРЭ-Йф-2 для раздельной разработки дпух пластов одной скважиной. [6]

Описанное оборудование можно применять, если допустимо смешивание продукции обоих пластов. В протийном случае следует применять схемы с параллельным или концентрическим лифтом.  [7]

8 Схема оборудования ОРЭ-2ф-М для раздельной эксплуатации двух фонтанных пластов по одной колонне труб. [8]

Описанное оборудование можно применять, если допустимо смешивание продукции обоих пластов. В противном случае следует применять схемы с параллельным или концентрическим лифтом.  [9]

Недостатками описанного оборудования являются часто возникающие неполадки механического характера. Из-за малой емкости цилиндра смесителя он часто полностью заполняется массой. Возкикающее при этом сопротивление вращению лопастного вала приводит к остановке смесителя. Для пуска его в работу приходится чистить полость цилиндра; для этого несколько рабочих при помощи длинного рычага ( ключа) проворачивают вал смесителя вручную.  [10]

Для описанного оборудования освоен технологический процесс изготовления панелей, профилирования продольных кромок обшивок, сборки, подготовки исходных композиций для заливки, дозирования, перемешивания, заливки с последующим вспениванием в полости изделия и одновременной склейкой пенопласта с профилированной обшивкой. Разработана методика определения количества заливаемой композиции, времени заливки, контроля качества готовых панелей.  [11]

К недостаткам описанного оборудования относится также и то, что оно не обеспечивает выпуска газа из затрубного пространства; с ним нельзя также применять защитные приспособления для борьбы с вредным влиянием газа на работу насосов, поэтому оно может быть использовано только в скважинах с низким газовым фактором, при значительном погружении насоса под динамический уровень. Забойное давление нижнего пласта замеряют глубинным регистрирующим манометром, который присоединяют к нижней части дифференциального насоса. Забойное давление верхнего пласта может быть замерено таким же манометром, который устанавливают в насосных трубах ниже насоса и он через специальный переводник сообщается с затрубным пространством. Спуск и подъем глубинных манометров связаны с остановкой скважины и потерей в добыче нефти. Таким образом, следует учитывать, что совместная эксплуатация нескольких нефтяных залежей одной скважиной наряду с некоторым сокращением числа скважин приводит к увеличению диаметров эксплуатационных колонн, а также к ухудшению условий эксплуатации, особенно условий контроля и управления процессом эксплуатации каждой в отдельности залежи и месторождения в целом. Поэтому к группированию залежей и выделению эксплуатационных объектов следует подходить очень осторожно и стремиться свести к минимуму ухудшение условий эксплуатации залежей.  [12]

Поскольку в большинстве описанного оборудования для предсозре-вания не предусмотрена возможность быстрого охлаждения щелочной целлюлозы, то после аппаратов для предсозревания целесообразно устанавливать специальное оборудование для ее быстрого охлаждения.  [13]

Поверхность обечаек и днищ бочек подготавливают механическим методом с использованием ранее описанного оборудования. После этого их подают на сборку и сварку.  [14]

Хотя результаты этой работы носят качественный характер, они показывают потенциальные возможности описанного оборудования для газовой хроматографии и дают сведения о том, как его следует использовать для замены старых аналитических методов.  [15]



Страницы:      1    2