Cтраница 1
Эксплуатационное оборудование не должно оставаться без квалифицированного надзора и профилактического обслуживания. После приемки в эксплуатацию цеха, установки, оборудования, аппаратов приказом по предприятию в цехе, на участке назначается ответственное лицо ( обычно старший механик, начальник цеха, мастер), определяются круг его обязанностей и граница ответственности. При смене или временном замещении работников, отвечающих за эксплуатацию оборудования и газового хозяйства цеха, участка, необходимо приказом по предприятию возложить обязанности по обеспечению техники безопасности и противопожарной технике на других лиц. [1]
Устьевое фонтанное эксплуатационное оборудование устанавливается на колонной головке скважин, з-аконченных под водой. На верхней части корпуса имеется лубрикатор-ная головка для установки специального приспособления ( стингера), применяемого для последующих ремонтов скважины. [3]
Устьевое и подземное эксплуатационное оборудование скважины находится в технически исправном состоянии, эксплуатационная колонна негерметична или имеется верхний эксплуатационный объект с низким пластовым давлением. [4]
Если эксплуатационное оборудование правильно отрегулировано и если определено, что состояние призабойной зоны удовлетворительно, то ход кривой падения дебита должен отражать изменение пластовых условий и экстраполяция такой кривой будет реальной основой для определения остаточных извлекаемых запасов. [5]
Прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования выполняет заказы по изготовлению запасных частей к инструменту, оборудованию и приспособлениям, используемых при текущих ремонтах скважин, а в некоторых НГДУ занимается также ремонтом скважинных штанговых насосов. В последнем случае в составе цеха имеется специализированное звено. [6]
Прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования / ПРЦЭО / является производственным подразделением БПО НГДУ. Цех осуществляет ремонт и прокат эксплуатационного оборудования нефтегазодобывающего предпринтия. [7]
При выборе типа эксплуатационного оборудования необходимы тщательный анализ особенностей его эксплуатации в данных конкретных условиях, оценка преимуществ и недостатков. [8]
Рассмотрена специфика работы эксплуатационного оборудования при добыче нефти из скважин месторождений, вступивших в позднюю стадию эксплуатации. Показано, что авторские разработки поверхностных приводных насосных установок, выполненных в виде редуктора и автономной редукторно-мультипликаторной вставки, являются наиболее перспективными, т.к. позволяют повысить рентабельность добычи нефти и использовать один типоразмер привода для эксплуатационных скважин с широким диапазоном дебитов, высоты подъема и вязкости флюидов. [9]
Применение бетонных фундаментов под эксплуатационное оборудование, закрытой схемы сбора и перекачки нефти создает благоприятные условия по предотвращению воз никновення пожаров, что весьма важно при кустовом способе добычи нефти. [10]
Таким образом, от эксплуатационного оборудования и технологии эксплуатации требуется малая удельная энергоемкость. [11]
Рациональное обустройство нефтяных месторождений эксплуатационным оборудованием требует выбора таких способов добычи и поддержания его в таком рабочем состоянии, чтобы затраты на эксплуатацию скважины при данном дебите были бы как можно меньше. В предыдущих главах, посвященных описанию различных способов добычи, приведены методы расчета и соответствующие таблицы, по которым можно выбрать наиболее экономную технологию эксплуатации и оптимальный набор оборудования. Например, при фонтанной эксплуатации скважины наиболее важно правильно подобрать такой диаметр НКТ, при котором при данном забойном давлении будет обеспечена максимальная продолжительность фонтанного периода эксплуатации. [12]
Контрольно-регулирующая система безопасности в надводном эксплуатационном оборудовании на морских платформах также непрерывно совершенствуется. [13]
При разработке проекта по размещению эксплуатационного оборудования на платформах для обеспечения безопасной и эффективной работы, а также для ремонтных работ необходимо учитывать ограниченные площади размещения эксплуатационного оборудования, по мере уплотнения которого усложняются проблемы их обслуживания и ремонта и возрастает в большей степени вероятность создания аварийных ситуаций. [14]
Наиболее надежное и продуктивное использование эксплуатационного оборудования в большой степени зависит от ухода за ним и особенно от правильного смазывания трущихся частей машин и механизмов. [15]