Cтраница 1
Электротермическое оборудование используется в процессах, в которых происходит преобразование электрической энергии в тепловую. Под электротермической установкой подразумевается комплекс, состоящий из самого электротермического Оборудования, источника его электрического питания и устройства для автоматического управления. [1]
Электротермическое оборудование вносит огромное облегчение в труд рабочих, так как горячие цехи всегда были одним из наиболее изнурительных участков производства. [2]
Электротермическое оборудование - электрические печи, электронагревательные устройства и приборы - широко распространено в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и быту. При таком широком распространении электрические печи должны быть очень разнообразными по конструкции и размерам. Резко различаются между собой по конструкции плавильные и нагревательные печи, дуговые, индукционные и печи сопротивления, установки инфракрасного нагрева, вакуумные печи. Наряду с небольшими настольными электронагревательными приборами или лабораторными печами мощностью в сотни ватт или в несколько киловатт в промышленности применяются мощные дуговые сталеплавильные и руднотермические печи. Мощность каждой из них измеряется десятками тысяч киловатт. [3]
Электротермическое оборудование является крупным потребителем воды, расходуемой для охлаждения элементов печей и устройств. К воде предъявляются высокие требования. Для уменьшения забора воды из источников и обеспечения ее качества и очистки целесообразно устройство систем оборотного водоснабжения. [4]
Электротермическое оборудование изготавливают на специализированных заводах электротехнической промышленности и укомплектовывают электротехническим оборудованием, источниками питания, коммутационными аппаратами, измерительными приборами и устройствами управления и регулирования. [5]
Электротермическое оборудование работает в различных условиях, которые можно подразделить на тяжелые, средние и легкие. [6]
Для электротермического оборудования характерно наличие токоведущих частей, находящихся непосредственно в рабочем пространстве, в некоторых случаях без изоляции или с ненадежной изоляцией. [7]
Типажен электротермического оборудования, разработанным ВНИИЭТО, предусмотрено пять камерных безмуфельных электропечей-агрегатов серии СНЗА со встроенным закалочным баком, механизированной загрузкой, перемещением, выгрузкой и закалкой без соприкосновения деталей с воздухом. [8]
Разнообразие электротермического оборудования приводит к тому, что его производство носит индивидуальный характер. Сложное и тяжелое оборудование производится, как пра. Более мелкие электропечи общепромышленного применения выпускаются сериями по нескольку десятков, редко сотен, штук в год. Для наилучшего удовлетворения запросов потребителей для серийных печей разработаны размерные ряды, объединяющие близкое по назначению и по основным конструктивным решениям оборудование. В размерных рядах выделяют несколько базовых конструкций, решения которых почти без изменения используются в смежных типоразмерах, отличающихся от базовых только размерами. Это позволяет применять унификацию узлов и деталей и изготавливать эти узлы и детали большими партиями. Наиболее широко распространена унификация узлов и деталей печей одного размерного ряда. Наибольший эффект достигается при унификации изделий, изготавливаемых на одном заводе. [9]
В электротермическом оборудовании формованные теплоизоляционные материалы различной структуры используются в качестве защищенного слоя в области рабочих температур 800 - 100 С, поэтому для тепловой изоляции применяются только неорганические теплоизоляционные материалы. Формованные теплоизоляционные материалы ( кроме легковесных огнеупоров) изготовляются из природного теплоизоляционного сырья ( трепела, диатомита, кизельгура) или из природного материала ( перлита, обсидиана, витрофира, пехштейна, вермикулита, шунгизита и др.), прошедшего специальную термообработку, например вспучивание. Иногда для изготовления используются вспучиваемые шлаки ( шлаковая пемза), а в качестве минеральных связующих - глины, цементы, известь и другие материалы. [10]
Отечественные заводы электротермического оборудования освоили серию ВДП для плавки слитков разных металлов и плавки в гар-ниссаже. [11]
Для заводов электротермического оборудования, генераторов, крановых и тяговых электродвигателей не учтены нормы водопотребления и водо-отведения по литейным цехам, которые должны приниматься на основании оптимальных норм водопотребления и водоотведения на литье. [12]
Что касается электротермического оборудования, то если возможно применить уже существующее, на стадии проектного задания г производится его выбор, составляются чертежи общих видов и однолинейные схемы питания электротермических агрегатов. Однако для многих новых технологических процессов приходится разрабатывать специальное электротермическое оборудование. В этом случае на стадии проектного задания составляются технические задания на электропечи и специальное электрооборудование ( например, на печные трансформаторы), необходимое для его питания, и определяются их предварительные габариты, что необходимо для составления планов и разрезов цехов и всей другой комплексной технической документации, входящей в состав проектного задания. [13]
По условиям работы электротермического оборудования в металлургических и термических цехах наиболее целесообразны электродвигатели закрытого исполнения АО и АОЛ, а также крановые. Лишь для оборудования, устанавливаемого в чистых вентилируемых помещениях, следует допускать обычные защищенные исполнения электродвигателей. Для механизмов с небольшой приводной мощностью могут применяться малые асинхронные электродвигатели мощностью до 600 вт единой серии 0 - 3-го габаритов закрытого исполнения. [14]
Задачу улучшения качества электротермического оборудования невозможно решить без значительного повышения надежности и долговечности металлических материалов. [15]