Механизированное оборудование

Cтраница 1

Механизированное оборудование становится все более сложным, часто применяются дистанционное компьютерное управление, пневматические линии или даже гравитационные системы. Рабочие должны проверить, чтобы оборудование перед проведением обслуживания было отключено от источников энергии. Должны быть разработаны процедуры отключения от источников энергии, чтобы гарантировать безопасность рабочих, занимающихся ремонтом и техобслуживанием оборудования. Источники энергии должны быть отключены и отсоединены от линий передач, чтобы обслуживаемые единицы оборудования не могли случайно оказаться подключенными к источнику энергии и привести к гибели обслуживающего персонала или операторов, находящихся вблизи производственных линий. [1]

К механизированному оборудованию относят также кольцевую ванну ( рис. 127), в которой катодная штанга, изогнутая в виде кольца, непрерывно вращается. [2]

Строящиеся цехи оснащаются высокопроизводительным механизированным оборудованием, значительная часть производственных процессов автоматизируется. Затраты на механизацию и автоматизацию крупных производств, создаваемых в СССР, полностью окупаются. Уровень механизации и автоматизации новых производств промежуточных продуктов, получаемых сульфированием и щелочной плавкой, в СССР значительно выше, чем в капиталистических странах ( в том числе в США), но еще недостаточен для выполнения задач, поставленных перед химической промышленностью СССР XXI съездом КПСС. [3]

Строящиеся цехи оснащаются высокопроизводительным механизированным оборудованием, значительная часть производственных процессов автоматизируется. Затраты а механизацию и автоматизацию крупных производств, создаваемых в СССР, полностью окупаются. Уровень механизации и автоматизации новых - производств промежуточных продуктов, получаемых сульфированием и щелочной плавкой, в СССР значительно выше, чем в капиталистических странах ( в том числе в США), но еще недостаточен для выполнения задач, поставленных перед химической промышленностью СССР XXI съездом КПСС. [4]

Пример каскадной многократной пайки. Машины такого типа могут также работать при вертикальной подаче плат.| Устройство для пайки струей. [5]

Для повышения надежности пайки механизированное оборудование применяется теперь и для предварительного покрытия плат. На рис. 13.16 показана машина, где платы без компонентов погружаются в тигель с припоем и покрываются маслом. [6]

Там, где используется приводное механизированное оборудование, всегда существуют опасные факторы, связанные с работой механизмов. Значительную механическую опасность представляют прессы. Они приводятся в действие одной рукой, что чревато попаданием свободной руки работника между прессующими поверхностями. Для предотвращения случайных контактов необходимо устанавливать защитные устройства на конвейерные ленты, приводные цепи, валы и муфты. Чтобы не допустить попадания рук и других частей тела работника в зоны захвата, защемления и резки, движущиеся части машин должны быть оборудованы защитными устройствами. К наиболее распространенным методам защиты относятся изоляция процесса, блокирующие устройства, передвижные барьеры, приспособления для выемки обрабатываемых изделий из пресса и т.п., пульты дистанционного управления, двуручное включение машины и электронные средства безопасности. [7]

При изготовлении и эксплуатации механизированного оборудования, используемого во взрывоопасной среде, необходимо предусматривать меры, исключающие искро-образование; применение искробезопасных электропроводных металлов ( бронза, латунь, медь), а также легированной стали марки 1Х18Н9Т ( при отсутствии ацетилена, этилена, водорода и сероводорода); углеродистой стали для устранения чрезмерно сильных соударений баллонов между собой и о стальные части транспортеров и станков; перхлорвиниловой липкой ленты, а также листовой меди, бронзы, латуни в качестве облицовочных материалов; взрывобезопасного электрооборудования; исключение применения алюминия и дюралюминия для деталей и механизмов в местах, где возможны соударения их с ржавыми баллонами или другими стальными предметами. [8]

На специализированных ремонтных участках предприятий рекомендуется применять универсальное механизированное оборудование с элементами автоматики на микроэлементной базе, позволяющей быстро переналаживать оборудование на различные типоразмеры восстанавливаемых деталей. [9]

Совершенствование гальванического производства осуществляется путем внедрения отдельных единиц механизированного оборудования, поточно-механизированных и автоматических линий. В связи с повышенными требованиями к качеству продукции финишной обработке уделяется все большее внимание, и в настоящее время усиленно изыскиваются возможности для укрепления гальванических производств, повышения их рентабельности. Гальваническая обработка основана на групповой технологии, формирование групп деталей самых разных наименований и типоразмеров особых проблем не вызывает. Поэтому на предприятиях с большим общим объемом выпуска изделий или при крупносерийном характере производства основным путем технического перевооружения гальванических цехов является внедрение автоматических линий. [10]

Узлы трубопроводов изготовляют в трубозаготовитель-ных мастерских, оснащенных механизированным оборудованием. Незнание или несоблюдение правил эксплуатации этого оборудования может привести к несчастным случаям. При химической очистке, травлении или обезжиривании трубопроводов рабочие должны знать правила обращения с ядовитыми веществами и применять специальные меры защиты. [11]

Узлы трубопроводов изготовляют в трубозаготови-тельных мастерских, оснащенных механизированным оборудованием. [12]

Кратковременный отпуск инструмента из быстрорежущих сталей проводят на механизированном оборудовании, оснащенном приборами для автоматического регулирования температур а узких пределах 5 С и специальными механизмами и устройствами для перемещения подвесок с инструментом из ванны в ванну через строго заданные промежутки времени. При этом инструмент должен загружаться в приспособления таким образом, чтобы вся его поверхность свободно омывалась солевым расплавом. При кратковременном отпуске продолжительность пребывания инструмента а отпускной ванне аависит от размера инструмента: нремя прогрева должно составлять приблизительно 1 мин на 1 см его диаметра или толщины, а выдержка после прогрева должна быть 10 - 15 мин. [13]

Минимальное влагосодержание осадка, которое может быть получено на механизированном оборудовании, зависит от его конструкции, свойств осадка, фильтрата и фильтровальной ткани. Конструкция фильтра или центрифуги определяет возможный способ обезвоживания ( продувка воздухом или механический отжим), максимальный перепад давления, обеспечиваемый данным типом оборудования, возможную продолжительность процесса обезвоживания и толщину слоя осадка. [14]

Схематическое устройство дискового фильтра с центробежным удалением осадка. [15]

Страницы: 1 2 3 4