Выбранное оборудование
Cтраница 2
Общий план экстракционной установки определяется типе выбранного оборудования. При использовании смесителей-отсто: ников нужна относительно большая площадь, однако малая BI сота аппаратов позволяет эффективно размещать оборудован. Например, чаны и вспомогательн. На первом этаже необходимо иметь хорошо оборудованные CTOI и возможность откачки экстрагента из зумпфов. [16]
При детальных расчетах площадь цеха определяется распланировкой выбранного оборудования. [17]
Расчет токов короткого замыкания производится для проверки выбранных оборудования и токоведущих частей на устойчивость к токам короткого замыкания, а также для определения уставок тока трогания релейной защиты. [18]
Продолжительность спекания зависит от массы шихты и типа выбранного оборудования. Так как шихта при нагревании не плавится, спекать можно во вращающихся печах непрерывного действия. [19]
Продолжительность спекания зависит от массы шихты и типа выбранного оборудования. Так как шихта при нагревании не плавится, спекать можно во вращающихся печах непрерывного действия. [20]
Подсчет определяется по количеству, необходимому для загрузки выбранного оборудования, с добавлением 20 % на унос в период первоначальной наладки установки. Стоимость подсчитывается по прейскурантам и ценникам. [21]
В разделе Технологические решения обосновываются состав и оценка прогрессивности выбранного оборудования, решения по технологии производства, трудоемкости изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов, по научной организации труда, а также предложения по организации контроля за качеством продукции. [22]
По графику легко определяется себестоимость детале-операции в зависимости от выбранного оборудования. [23]
Припуски должны назначаться с учетом намеченных методов обработки и выбранного оборудования. Деформации детали, могущие иметь место в процессе обработки, также должны быть учтены при назначении размеров припусков. [24]
Следует также привести: обоснования выбранных способов обработки и выбранного оборудования; краткое описание технологического процесса; расчеты технических норм времени на станочные работы в соответствии с выбранными режимами резания. Кроме этого, в расчетно-пояснительной записке указываются технические нормы на ручные работы и даются ссылки на справочно-нормативную литературу, из которой взяты данные для расчетов. [25]
В разделе технологические решения обосновываются состав и оценка прогрессивности выбранного оборудования, решения по технологии производства, трудоемкости изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов, по научной организации труда, а также предложения по организации контроля за качеством продукции. [26]
 |
Заготовки и шпильки, обработанные на автоматических линиях МЕ926Л. [27] |
Принятый технологический процесс, указанный в табл. 23, и выбранное оборудование обеспечивают получение шпилек трех типов с заданными чертежом размерами в соответствии с предъявляемыми к шпилькам техническими требованиями. Система из девяти автоматических линий обеспечивает заданную программу для каждой шпильки, удобство эксплуатации и минимальное время на переналадку. Система состоит из четырех переналаживаемых и пяти непереналаживаемых автоматических линий с учетом оптимальной загрузки оборудования, использования оборудования, не требующего переналадки при обработке шпилек трех типов одного диаметра, и целесообразного распределения шпилек по отдельным автоматическим линиям для исключения переналадок. [28]
Нефтегазопроявления и открытое фонтанирование возможны при несоответствии технологии работы, выбранного оборудования геолого-техническим условиям эксплуатации скважин при освоении и ремонте фонтанных и периодически фонтанирующих скважин, при пропусках газа и нефти вследствие ослабления соединений, сальников и нарушений в обвязке, при повышении давления в системе выше расчетного. [29]
Впервые предложено управлять процессом бурения для достижения максимально возможной для выбранного оборудования бурэвой установки рейсовой скорости саму величину текущей рейсовой скорости, которая в процессе бурения должна расти с максимальным темпом, что обеспечивает высокие технико-экономические показатели строительства скважин, так как при этом учитывается не только эффективность разбу-ривания породы, но и темп выполнения спуско-подъемных операций, т.е. производительность работы всей буровой установки в целом. [30]
Страницы: 1 2 3 4