Cтраница 1
Ультразвуковое оборудование позволяет вносить корректировки при отклонении соосности и обычно устанавливается непосредственно после экструзионной головки. [1]
Низкочастотное ультразвуковое оборудование в большинстве случаев генерирует акустический комплекс, состоящий из слышимого высокочастотного шума и низкочастотного ультразвука. [2]
Способность ультразвукового оборудования удовлетворительно работать зависит от характеристик электронной аппаратуры, искателей и используемой методики. Таким образом, лучше всего оценивать работу данной системы в целом, а не путем испытания отдельных узлов. Были сделаны рекомендации по испытаниям работы системы [67] и по средствам калибровки оборудования при помощи стандартных образцов [41, 68] с искусственными дефектами подходящей геометрии для определения углов наклона искателя, угла расхождения пучка лучей, чувствительности и разрешающей способности. [3]
Установка ультразвукового оборудования на котлы и теплообменную аппаратуру проводится персоналом специализированной организации при наличии технической документации на аппаратуру, с учетом химического анализа питательной воды и количества накипи за год эксплуатации. [4]
Управление ультразвуковым оборудованием включает в себя операции включения и выключения установок, подбор технологических режимов, выполнение технологических операций. Управление ультразвуковым оборудованием разрешается лицам, имеющим первую группу по ПТ и ПТБ при работе с электроустановками. [5]
Все выпускаемое ультразвуковое оборудование для очистки работает в основном в диапазоне низких ультразвуковых частот ( 16 - 60 кГц), что обеспечивает высокую эффективность ультразвуковой очистки. Значительно реже встречаются установки с рабочей частотой 400 кГц и выше, причем в настоящее время наметилась тенденция к полному отказу от использования этих частот, не обеспечивающих требуемого качества и скорости процесса очистки. К тому же выполнение электроакустических преобразователей на этих частотах достаточно сложно. [6]
При работе ультразвукового оборудования необходимо полностью исключить непосредственный контакт обслуживающего персонала с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. [7]
При работе ультразвукового оборудования должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук рабочего с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми изделиями. [8]
При работе ультразвукового оборудования должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук рабочих с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. [9]
При конструировании ультразвукового оборудования рекомендуется использовать более высокие рабочие частоты, поскольку для них допустимые уровни звукового давления выше. [10]
Работающие с ультразвуковым оборудованием проходят инструктаж о характере действия ультразвука и мерах защиты и безопасного обслуживания ультразвуковых установок. [11]
Если в ультразвуковом оборудовании, применяемом без звукоизоляции, имеются элементы аппаратуры, которые интенсивно изучают ультразвуковые колебания, то необходимо внешние нерабочие их поверхности покрывать звукопоглощающим слоем из пористой губчатой резины толщиной не менее 4 мм с двумя пленками, склеенными клеем БФ-2 или БФ-5. От преобразователей экраны устанавливают на расстоянии, не превышающем диаметр его излучающей поверхности, а размеры экранов должны быть в 10 - 15 раз больше этого диаметра. [12]
Организации, выпускающие ультразвуковое оборудование обязаны вносить в паспорт оборудования данные о характере их шума и оговаривать условия эксплуатации, при которых шум на рабочих местах не будет превышать допустимых величин. [13]
Организации, выпускающие ультразвуковое оборудование, обязаны вносить в паспорт оборудования данные о характере их шума и оговаривать условия эксплуатации, при которых шум на рабочих местах не будет превышать допустимых величин. [14]
К работе с ультразвуковым оборудованием допускаются лица, ознакомленные с гигиеническими требованиями эксплуатации ультразвуковых установок. [15]