Cтраница 2
Электродвигатели занимают первостепенное место в качестве привода основного и вспомогательного технологического оборудования в трубопроводном транспорте, где постоянно растут мощности двигателей для магистральных и подпорных высокопроизводительных - насосов. В трубопроводном транспорте электроэнергия - основной вид энергии, поэтому рациональное использование ее занимает большое место в решении задач по повышению технико-экономических показателей трубопроводного транспорта в целом. [16]
Капиталовложения уменьшаются вследствие более низкой потребности в основном и вспомогательном технологическом оборудовании. Эксплуатационные расходы снижаются в результате уменьшения капиталовложений, сокращения потребности в рабочей силе и лучшего использования тепла. [17]
На головных насосных станциях кроме перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования сооружают парк из резервуаров общей вместимостью не менее трехсуточной пропускной способности магистрального трубопровода. [18]
Разработка структуры РТК включает определение качественного и количественного состава основного и вспомогательного технологического оборудования, закрепленного за каждым ПР, необходимого основного и вспомогательного технологического оборудования, проверку функциональных возможностей ПР при реализации алгоритма РТК, разработку недетализированной циклограммы и определение такта РТК, определение производительности РТК и сопоставление ее с требуемой. [19]
Большой объем работ на тепловых электростанциях связан с монтажом основного и вспомогательного технологического оборудования, который выполняется специализированными монтажными организациями. [20]
При организации роботизированных технологических комплексов и участков важно так размещать основное и вспомогательное технологическое оборудование и промышленные роботы, чтобы был обеспечен свободный, удобный и безопасный доступ к ним обслуживающего персонала при программировании, обучении, наладке и ремонте. Так как в состав роботизированных технологических комплексов или участков входит разнообразное производственное оборудование ( промышленные роботы, основное и вспомогательное технологическое оборудование, транспортирующие устройства и др.), то они должны быть оснащены блокирующими устройствами, обеспечивающими выключение всего комплекса или участка либо отдельных их элементов в случае нарушения хода технологического процесса, отказа оборудования, снижения напряжения электрического тока ниже установленных значений. [21]
Линейные участки внутриплощадочных технологических трубопроводов соединяют компрессорный или насосный цехи с основным и вспомогательным технологическим оборудованием. На компрессорных станциях - это трубопроводы, соединяющие компрессорный цех с установками по очистке газа и аппаратами воздушного охлаждения газа. На насосных станциях - это трубопроводы, соединяющие резервуарный парк с подпорными насосами и последние с основным насосным цехом ( для головных насосных станций), фильтрами-грязеуловителями и сборником утечек нефти. [22]
Машиностроительные заводы МХП изготовляют для предприятий, производящих изделия из резины, основное и вспомогательное технологическое оборудование, не поставляемое заводами машиностроительных министерств. [23]
Состав РТК зависит от типа производства, который определяет тип ПР, основного и вспомогательного технологического оборудования. Крупносерийное производство требует применения высокопроизводительного технологического оборудования и. [24]
При осуществлении электротермических установок основными вопросами являются выбор и разработка технологии и выбор основного и вспомогательного технологического оборудования. [25]
Значение коэффициента С. [26] |
Измерение расхода в котельных имеет исключительно важное значение для рациональной и экономичной эксплуатации основного и вспомогательного технологического оборудования, учета выработанной и отпущенной теплоэнергии, а также расходуемого газового топлива. [27]
Ритмичность работы объектов нефтяной и газовой промышленности во многом зависит от эксплуатационной надежности основного и вспомогательного технологического оборудования. Последняя зависит от технически правильной эксплуатации, своевременности и качества выполнения предупредительно-профилактических и ремонтных работ, выявления и своевременной замены устаревшего оборудования. Успешному решению этих задач на объектах газовой и нефтяной промышленности во многом способствует организация надлежащего контроля и учета работы оборудования, который может быть подразделен на учет работы механического оборудования, учет работы энергетического оборудования и учет эксплуатационной надежности оборудования. При учете работы механического оборудования используют такие показатели, как суммарные ( с момента пуска в эксплуатацию) и послеремонтные продолжительность работы, продолжительность простоя с указанием причин, даты последнего ремонта и некоторые другие. [28]
Для определения капитальных затрат на оборудование и строительные работы проводится проектная проработка по выбору основного и вспомогательного технологического оборудования, трубо - и газопроводов, опорных конструкций под оборудование и трубогазопроводы, лестниц и площадок обслуживания, вида и объемов теплоизоляции, фундаментов, электросилового оборудования, типа приборов контроля технологических параметров и автоматизации, конструкции и объема здания, а также устройств для его отопления, вентиляции, освещения, канализации, снабжения питьевой и технологической водой. [29]
Норма механических потерь при обжиге огнеупорного сырья, %. [30] |