Cтраница 2
Современное станочное оборудование из-за наличия внецикло-вых и цикловых потерь используется не более чем наполовину от потенциальной производительности. Поэтому имеются большие возможности увеличения производительности благодаря введению адаптивных систем управления. [16]
Станочное оборудование ремонтных предприятий не позволяет получать такую точность размеров и чистоту поверхности, какая обеспечивается на машиностроительных заводах. В этих условиях на ремонтных предприятиях возникает необходимость проводить более длительную приработку отремонтированных узлов и агрегатов. [17]
Станочное оборудование механического отделения РМЦ и РБ ( корпусных, цеховых) подразделяют на основное и вспомогательное. [18]
Все станочное оборудование устанавливают на рельсах и надежно закрепляют на них без специальных фундаментов. На всех станинах станков имеются убирающиеся внутрь станины колеса, предназначенные для перемещения оборудования в случае передислокации мастерской. [19]
Все станочное оборудование на каждом предприятии должно быть обеспечено ежесменной уборкой. Направляющие протереть насухо от эмульсии и грязи, а затем смазать тонким слоем масла. Только в таком виде наладчик и оператор должны сдать сменщикам линию. [20]
Все станочное оборудование плаза должно быть сосредоточено на отдельном участке. Для плаза площадью менее 500 м2 допускается установка станочного оборудования в помещении разбивочного зала. [21]
Кроме станочного оборудования, автоматный цех оснащается различными приспособлениями, применяемыми при разборке, сборке, испытании и ремонте деталей и узлов в целом. Конструкция отдельных приспособлений и описание их даны в соответствующих разделах настоящей книги. [22]
Для станочного оборудования с единой смазочной системой для гидравлического контура и направляющих скольжения; для случаев, когда загрязнение масла для направляющих скольжения гидравлическим маслом может привести к ухудшению эксплуатационных характеристик; для машин и оборудования с раздельными смазочными системами направляющих скольжения и гидравлического контура, где желательно применение одного продукта для обеих систем. [23]
Эффективность станочного оборудования, особенно автоматизированных станочных комплексов, может быть существенно повышена в результате использования высокопроизводительных и надежных инструментов с покрытием. Это-обусловлено их более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с инструментами без покрытия. [24]
Выбор станочного оборудования для мастерской и его размещение в цехе зависит от технологии изготовления деталей. Например, при механизации изготовления дверных филенок надо учитывать необходимость выполнения следующих операций по обработке дерева: а) поперечную и продольную распиловку досок; б) удаление сучков ( сверление) и заделку дыр; в) острожку досок и склеивание их; г) отрезку и шлифовку. [25]
Помимо станочного оборудования, средством поднятия производительности труда при обработке древесины служат стахановские приспособления. Стахановцами и инструкторами стахановских методов труда по плотнично-столярным работам разработаны и проверены на практике различные станки и приспособления к ним. В тех отдельных случаях, когда имеются затруднения с получением станков заводского изготовления, особенно для небольших мастерских, стахановские приспособления приобретают особое значение. [26]
Электротруборез Э-6301, разрезающий трубу обеганием ее абразивным диском. [27] |
Помимо станочного оборудования и приспособлений для разделительной резки труб в настоящее время применяются различного типа и размеров электрические и пневматические высокооборотные шлифовальные машинки типа Э-6301, П-1, П-2, П-2104 и др. для работы с абразивными отрезными кругами при окружной скорости 80 м / сек. Применение такого инструмента целесообразно только в монтажных условиях, когда объем резки небольшой. [28]
Электропривод станочного оборудования осуществляется от собственной электросиловой установки, состоящей из синхронного генератора типа ЕФ-52-4С с приводом от двигателя автомобиля. [29]
Количество станочного оборудования и специального инвентаря ( верстаки, стеллажи) подсчитывается, исходя из количества ремонтируемого ежегодно технологического и вспомогательного оборудования, по трудозатратам ( в чел. [30]