Прессовое оборудование

Cтраница 2

Выбор прессового оборудования обусловливается величиной потребных усилий для штамповки ( определяемых по ранее приведенным формулам с учетом изменения сопротивления деформации в связи с нагревом до соответствующей температуры), а также габаритными размерами штампов. [16]

Из прессового оборудования наибольшего внимания заслуживают ротационные и однопозиционные пресс-автоматы, работающие на гранулированном, порошкообразном или табле-тированном материале. Основным видом оборудования для прессования, вероятно, останутся быстроходные гидравлические прессы с индивидуальным приводом и автоматизированным управлением. Перспективно применение индивидуальных пневмогидравли-ческих аккумуляторов, позволяющих выключать привод во время выдержки изделий в пресс-форме под давлением. [17]

Из прессового оборудования действующих огнеупорных производств длительное время будут эксплуатироваться: коленно-рычажные прессы СМ-143А, ПК-630, СМ-1085 и КО-741; гидравлические многопозиционные усилием 10, 15 и 16 МН; фрикционные 4 пф-200 Чимкентского машиностроительного завода, гидравлические од-нопозиционные усилием 2 и 3 МН для прессования стек-лобруса и фасонных изделий, а также усилием 6 3 МН. [18]

Стойкость матриц, изготовленных из различных материалов. [19]

К специализированному прессовому оборудованию относят такое оборудование, которое обеспечивает: 1) получение достаточных давлений в необходимых направлениях формования; 2) регулирование наполнения пресс-форм порошком и автоматического удаления спрессованных изделий из зоны формования; 3) применение нескольких пуансонов и синхронизирование их ходов; 4) регулирование рабочих ходов силовых передач; 5) жесткость конструкции, необходимую для получения заданной точности изделий; 6) быстроту и удобство замены прессующего инструмента; 7) износостойкость против абразивного воздействия порошка. [20]

Управление прессовым оборудованием осуществляется опе-ратором-прессировщиком на месте. [21]

Необходимо поддерживать прессовое оборудование в хорошем работоспособном состоянии, обеспечивая тем самым долговечность и высокую производительность штампов. [22]

Кривошипный вал и муфта с поворотными шпонками. [23]

Детали - прессового оборудования имеют разный срок службы. Чертежи быстроизнашивающихся деталей прикладываются в паспортах и руководствах по эксплуатации оборудования. Как правило, срок службы их назначается не более одного года. [24]

Современные конструкции прессового оборудования оснащены эффективными защитными устройствами. Основное их назначение - предохранить руки от травм. Защитное действие устройств безопасности заключается в принудительном отстранении рук рабочего из опасной зоны во. [25]

Основным видом прессового оборудования, применяемого в отечественной промышленности переработки реакто-пластов, являются гидравлические прессы с номинальным усилием от 10 до 630 Т, выпускаемые промышленностью в соответствии с ГОСТ 8200 - 61, и с номинальным усилием 1000 и 2000 Т, выполняемые по специальным заказам. [26]

При расположении прессового оборудования в цехах необходимо также учитывать удобство их обслуживания мостовыми кранами. [27]

Сальник со стаканом. [28]

При отсутствии прессового оборудования и невозможности изготовления формованных колец раскатанную или размельченную набивку посредством сальниковой втулки, стакана или прутка из меди, бронзы или латуни постепенно уплотняют в сальник до его наполнения. [29]

При наличии прессового оборудования отбортовку труб рекомендуется вы-олнять штамповкой на прессах, последовательность операции которой дана а рис. V-7. Этот способ рекомендуется главным образом для труб из нержаве-щей стали, так как при его применении нет опасности возникновения межкри-таллитной коррозии. Способ разработан Грозненским монтажным управлением реста № 7 Главнефтемонтажа. [30]

Страницы: 1 2 3 4