Забойное оборудование

Cтраница 2

Варианты перекрытия пояском золотника окна цилиндра. [16]

Однако в гидроприводе забойного оборудования золотники общепромышленного назначения имеют ограниченное применение. [17]

Чтобы создать давление продавливания вязкой ( или обычной рабочей жидкости для уплотнения гравия в каналах перфорации и в кольцевом зазоре за фильтром, инструмент опускают для перекрытия циркуляционных отверстий и поднимают давление в рабочих трубах. При этом на фильтр не передается перепад давления, который мог бы привести к его смятию или к вдавливанию гравия в щели фильтра.| После продавливания инструмент приподнимают, чтобы открыть полость внутри фильтра для промывки через рабочие трубы. Через межтрубное пространство закачивают чистую рабочую жидкость, которая проходит вниз по промывочной трубе, вымывая из полости фильтра оставшийся там песок и промывая рабочие трубы. Перед этим можно закачать порцию жидкости с коркообразующим материалом, чтобы временно снизить поглощение жидкости пластом. / - пакер. 2 - гравийная набивка. [18]

На рис. 5.5 показано забойное оборудование в положении для циркуляции или введения гравия на забой. Это же оборудование в положении для продавливания гравия в пласт ( выход для циркуляции перекрыт) приведено на рис. 5.6. На рис. 5.7 рассматривается положение оборудования для обратной циркуляция и очистки внутренней полости фильтра и рабочих труб от гравия и жидкости-носителя. [19]

Комбинация решений по применению забойного оборудования для разобщения объектов и поинтервальных обработок с временно блокирующими веществами. [20]

После спуска и подвески забойного оборудования спускают рабочую колонну с комбинированным инструментом и промывочной трубой. Обычно сначала устанавливают положение верхней циркуляционной муфты путем спуска комбинированного инструмента в интер. [21]

Освоение состоит в спуске забойного оборудования, необходимого для надежного использования скважины в течение всего периода эксплуатации или контроля. [22]

Схема механических фильтров. [23]

Для определения наиболее эффективной конструкции забойного оборудования с целью борьбы с пескопроявлением испытывались щелевые, проволочные, сетчатые, керамические, металлокерамические, гравийные и гравийно-насыпные фильтры с уплотнением пространства между эксплуатационной колонной и корпусом фильтра мраморной крошкой и др. Щелевые и проволочные ( однослойные и многослойные) фильтры, сравнительно небольшой стоимости, имеют невысокую прочность и подвержены коррозии. Фильтрующая поверхность щелевых фильтров значительно меньше, чем у проволочных. Существуют подвесные гравийные фильтры для задерживания тонкодисперсного песка, алевритовых и пелитовых фракций. Гравий в таких фильтрах подбирается из условий образования арочных структур и заключается между коаксиальными цилиндрическими каркасами. [24]

Канаты для перемещения и удержания забойного оборудования должны проверяться ежесменно перед началом работы. [25]

ГРП, позволяющий за один спуск забойного оборудования осуществить в любой последовательности разрыв нескольких заданных пластов. [26]

Пакер нередко служит элементом верхней части комплекса забойного оборудования для гравийного фильтра. Пакер необходим для обеспечения перекрестного намыва гравия с помощью кроссовера. Пакер оставляют на забое для герметизации гравийного затвора, в противном случае поток жидкости по кольцевому зазору между обсадной колонной и фильтром может вымыть гравий. Эксплуатационный пакер лифтовой колонны можно устанавливать самостоятельно, помимо пакера для подвески фильтра. [27]

Исследование на матмодели режимов работы и нагруженное забойного оборудования позволило определить диапазоны нагрузок, пределы регулирования параметров и их оптимальные значения. [28]

Канаты рабочие ( тяговые) для перемещения забойного оборудования должны иметь запас прочности не менее 3-кратного по отношению к номинальному тяговому усилию на их рабочих барабанах. [29]

При определении технологического режима работы скважины с забойным оборудованием требуются расчеты для выявления влияния этого оборудования на производительность или на потери давления при прохождении газа через него. В случаях, когда забойное оборудование может ограничивать производительность скважины, необходимо предусмотреть такой диаметр эксплуатационной колонны и забойного оборудования, при которых эти ограничения не возникают. Пропускная способность или потери давления при наличии в скважине разного оборудования рассчитываются в зависимости от образуемого этим оборудованием проходного сечения в скважине. [30]

Страницы: 1 2 3 4