Межступенчатое оборудование

Cтраница 1

Межступенчатое оборудование ( холодильники для сжимаемого газа) соединяют газопроводами с компрессором после того, как бетон достигнет проектной прочности. Чтобы вес газопроводов и других подсоединяемых узлов не передавался на турбо-компрессорный агрегат, при помощи металлических прокладок регулируют высоту установочных пружин, на которые опираются холодильники. [1]

Модернизация заключалась в разработке варианта размещения межступенчатого оборудования и газопроводов внутри цеха и повышении эффективности работы отдельных узлов, при этом достигается: 1) повышение надежности, удобства обслуживания и ремонтопригодности оборудования при сохранении габаритных размеров цеха; 2) сокращение металлоемкости и повышение эффективности работы установки за счет усовершенствования конструкции секционных кожухотруб-ных холодильников и маслоотделителей, а главное за счет резкого снижения протяженности газовой коммуникации. [2]

Оба способа применяют в зависимости от конструкции фундамента и расположения межступенчатого оборудования. [3]

До установки на место трубопроводы, связывающие цилиндры компрессора с межступенчатым оборудованием, испытывают на гидравлическую прочность и плотность. В первую очередь следует уложить коллекторы, не связанные непосредственно с машиной и оборудованием. Смонтированные трубопроводы перед испытанием установки под нагрузкой должны быть надежно закреплены. [4]

Монтаж газопроводов и арматуры начинают после окончательной установки и бетонной подливки компрессора и межступенчатого оборудования. [5]

К числу нереакционной аппаратуры может быть Of несена также емкостная аппаратура различного назначения, как, например, межступенчатое оборудование компрессорных установок. Эта группа аппаратов встречается в технологических установках гидрирования, синтеза аммиака, метанола и др.; в большинстве случаев эти аппараты работают при невысоких температурах. [6]

В компрессорных установках межступенчатая коммуникация высокого давления состоит из газопроводов, соединяющих компрессоры с коллекторами, обвязочных трубопроводов межступенчатого оборудования ( маслоотделители, холодильники и др.), байпасных, продувочных и манометровых линий. [7]

Опыт эксплуатации показал, что при содержании влаги в двуокиси углерода до 1 г / нм3 видимого коррозионного разрушения межступенчатого оборудования из углеродистой стали не наблюдается. [8]

Крупные турбокомпрессорные агрегаты ( рис. 94) обычно поставляют узлами: корпус турбокомпрессора с уложенным в него ротором, редуктор, электродвигатель, межступенчатое оборудование, опорные плиты, анкерные болты, маслопроводы, контрольно-измерительные приборы. [9]

Турбокомпрессорный агрегат поступает на монтаж в виде узлов: турбокомпрессор, редуктор, электродвигатель с возбудителем, опорные плиты, анкерные болты, установочные клинья, межступенчатое оборудование, контрольно-измерительные приборы и маслопроводы. При длительном хранении оборудования на складе заказчика производят ревизию машин и аппаратов непосредственно на месте монтажа. [10]

Установка базового редуктора. [11]

Рассмотрим пример монтажа компрессорного агрегата ( рис. 82), который поставляют следующими сборочными единицами: корпус 2, 4 ( I и II ступеней) компрессора с уложенным в него ротором, редуктор 7, электродвигатель 10, межступенчатое оборудование, опорные плиты 14, 15, анкерные болты 16, маслопроводы, контрольно-измерительные приборы. [12]

Турбокомпрессоры поступают на строительство следующими узлами: каждый цилиндр в сборе с плитами с анкерными болтами и клиньями; электродвигатель в сборе; редуктор в сборе; бак для масла; фильтр воздушный, если машина предназначена для воздуха; щит управления и контроля; межступенчатое оборудование; запорная и регулирующая арматура. [13]

До установки на фундамент межступенчатое оборудование компрессорных установок подвергают ревизии. [14]

Страницы: 1