Cтраница 1
Механическое сварочное оборудование ( МСО) является средством механизации и автоматизации процессов сварки. [1]
Механическое сварочное оборудование можно с успехом использовать при изготовлении сварных узлов и конструкций на строительно-монтажной площадке, в мастерских, на базах строительно-монтажных управлений, в трубозаготовительных цехах и в цехах металлоконструкций. [2]
Контроль механического сварочного оборудования ставит перед собой задачу обеспечения четкой работы каждого узла этого оборудования. Прежде всего должно быть обеспечено четкое фиксирование свариваемых изделий в оборудовании, постоянство скорости вращения или передвижения изделия в соответствии с заданной технологией, безотказность работы в течение всего технологического цикла. [3]
Некоторые виды механического сварочного оборудования сочетают в себе выполнение нескольких из перечисленных функций. [4]
Для чего служит механическое сварочное оборудование. [5]
Применение стандартных, централизовано изготовляемых узлов механического сварочного оборудования позволяет легко и в сжатые сроки создавать установки для сварки различных изделий. [6]
В связи с увеличением доли автоматической и механизированной сварки механическое сварочное оборудование может эффективно развиваться в следующих направлениях: больших типоразмеров, позволяющих механизировать и автоматизировать сварку крупногабаритных сварных конструкций; малых габаритов и грузоподъемности при серийном и мелкосерийном производстве небЪль - ших сварных деталей машин и при наплавке в условиях ремонтных мастерских. [7]
Установки для сварки изделий крупных размеров компонуются, как правило, на основе агрегатов различного механического сварочного оборудования ( МСО) стационарных и передвижных колонн и порталов ( для установки и перемещения сварочных автоматов), а также зажимных стендов, манипуляторов, позиционеров, вращателей, кантователей, делительных столов, роликовых стендов для установки, закрепления и перемещения изделий. [8]
Продолжительность процесса сварки может быть значительно сокращена, а качество сварных соединений повышено благодаря применению механического сварочного оборудования, предназначенного для поворота изделий в процессе сварки или во время, ее перерывов в положения, наиболее удобные для работы. В зависимости от характера производства и рода свариваемых изделий в качестве механического сварочного оборудования используют механизированные универсальные или специальные сборочные приспособления, кантователи или манипуляторы, специальные сборочно-сварочные станки, роликовые стенды. Механическое сварочное оборудование можно с успехом применять при изготовлении сварных узлов и конструкций на строительно-монтажной площадке, в мастерских, на базах строительно-монтажных управлений, в трубозаготовительных цехах и в цехах металлоконструкций. [9]
Манипулятор Ml 1070 двух параллельных стоек, размещенных па обшем основании. В стойках имеются 80. [10] |
Из-за большой номенклатуры и разновидности свариваемых изделий оснащение цехов по производству сварных конструкций должно базироваться на максимальной универсальности механического сварочного оборудования. [11]
ГОСТ 21694 - 94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения ( далее - оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемых изделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки и изготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта. [12]
При объектном предупредительном контроле проверяют качество всех элементов производства до начала работ. Сюда относится проверка качества основных и сварочных материалов, состояния сварочного и механического сварочного оборудования, подготовки изделий под сварку, квалификации сварщиков и технологии сварки. Основным материалом для изготовления различного вида сварных конструкций является металл. Поступивший металл должен соответствовать сертификату, которым завод-изготовитель снабжает каждую отправляемую партию металла. [13]
Продолжительность процесса сварки может быть значительно сокращена, а качество сварных соединений повышено благодаря применению механического сварочного оборудования, предназначенного для поворота изделий в процессе сварки или во время, ее перерывов в положения, наиболее удобные для работы. В зависимости от характера производства и рода свариваемых изделий в качестве механического сварочного оборудования используют механизированные универсальные или специальные сборочные приспособления, кантователи или манипуляторы, специальные сборочно-сварочные станки, роликовые стенды. Механическое сварочное оборудование можно с успехом применять при изготовлении сварных узлов и конструкций на строительно-монтажной площадке, в мастерских, на базах строительно-монтажных управлений, в трубозаготовительных цехах и в цехах металлоконструкций. [14]
При изготовлении труб сваркой токами радиочастоты качество сварного соединения повышается с увеличением скорости сварки, так как при этом сокращается время нагрева, что в свою очередь приводит к сокращению образования окислов и передачи тепла путем теплопроводности в основной металл трубной заготовки. Сварку труб токами высокой частоты целесообразно производить при максимальной скорости, обеспечиваемой механическим и сварочным оборудованием трубоэлектросварочных станков. [15]