Cтраница 2
Бурильная колонна связывает поверхностное оборудование буровой установки с породоразрушающим инструментом. Оптимизация технологических процессов бурения обеспечивается регулированием режима работы бурильной колонны. Поэтому исследование взаимодействия колонны бурильных труб со стенками скважины имеет большое значение для повышения эффективности буровых работ. [16]
На линии обвязкп поверхностного оборудования монтируют фильтры, предупреждающие закупорку насадок перфоратора и очищающие отработанную пес-чано-жидкостную смесь от шлама. [17]
В схему размещения поверхностного оборудования привязывают фильтры для предупреждения закупорки насадок перфоратора и очистки отработанной песчано-жидкостной смеси от шлама. [18]
Выход из строя поверхностного оборудования - оголовков скважин, трубопроводов, насосов может иметь более серьезные последствия, особенно если произойдет внезапное разрушение работающего оборудования и находящегося под давлением, систем сбора и канализирования протечек. [19]
![]() |
Основные технические характеристики двигателей серии 4А. [20] |
Установка состоит из внутрискважинного и поверхностного оборудования. [21]
В пределах рабочей зоны поверхностного оборудования используются соответствующие масла, обладающие хорошими смазывающими свойствами и не застывающие в зимних условиях. [22]
Круглый кабель идет от поверхностного оборудования в скважину и несколько выше насоса переходит в плоский кабель, так как для прокладки круглого кабеля рядом с насосом и протектором не хватает места. [23]
В целях равномерной нагрузки на нефтепромысловое и поверхностное оборудование рассматриваемые расчетные варианты должны предусматривать продолжительный период стабильной эксплуатации. [24]
Сероводород оказывает коррозионное воздействие на глубинное и поверхностное оборудование. Коррозионное воздействие повышается в присутствии кислорода. Помимо разрушения материала, продукты коррозии переносятся газом в поры породы, что может привести к уменьшению приемистости пласта. [25]
Для уменьшения эмульгирования нефти в поверхностном оборудовании выкидные линии от скважин должны прокладываться по возможности без резких поворотов и острых углов и иметь достаточный диаметр для сведения к минимуму турбули-зации потока. [26]
Пульсация скважин отрицательно сказывается на работе поверхностного оборудования ( трапов), может способствовать разрушению породы пласта в призабойной зоне и, следовательно, выносу песка. Для ее предотвращения применяется ряд методов, из которых наиболее распространены следующие. [27]
Колебательные процессы в штангах вызываются не только работой поверхностного оборудования, но и движением плунжера. Здесь более желательны синхронные колебания, так как в данном случае они не приводят к перегрузкам. [28]
Работа глубиннонасосной установки сопровождается частыми сотрясениями колонны штанг и всего поверхностного оборудования, а иногда значительными толчками и ударами, особенно при неполном заполнении цилиндра насоса жидкостью. Это ускоряет усталость штанг и вызывает значительный рост нагрузок на них. Для смягчения толчков и ударов и облегчения тем самым работы штанг применяют различного типа п конструкций поглотители толчков или амортизаторы, устанавливаемые в точке подвеса штанг. [29]
Работа глубоконасосной установки сопровождается частыми сотрясениями колонны штанг и всего поверхностного оборудования, а иногда значительными толчками и ударами, особенно при неполном заполнении цилиндра насоса жидкостью. Это ускоряет усталость штанг и вызывает значительный рост нагрузок на них. [30]