Cтраница 4
Совершенствование бурового оборудования, технологии ведения вышкомонтажных работ и организации трудовых процессов приводят к изменению численного и квалификационного состава. Эти изменения должны базироваться на технико-нор-мированных расчетах. Сначала определяются перечень и объемы работ, которые необходимы для сооружения буровой, и фиксажные точки, определяющие начало и конец каждой операции. После этого составляется перечень отдельных операций. Продолжительность каждой операции устанавливается в зависимости от применяемых в данном районе местных или единых норм времени. При этом проверяются описание работ и состав звена с тем, чтобы они соответствовали принятой технологии выполнения операций. Состав звена принимается таким, чтобы каждый исполнитель не имел простоев в течение всего времени выполнения операции и работал параллельно или одновременно с другими рабочими, занятыми на этой операции. [46]
Комплект бурового оборудования Уралмаш 6000 / 200ППЭМ предназначен для плавучих полупогружных буровых установок. [47]
Комплект бурового оборудования ПБУ обусловлен способом и геологическими задачами бурения. Поскольку специального оборудования серийного производства для бурения геологоразведочных скважин с ПБУ не существует, используют оборудование, применяемое на суше. Модернизацию его проводят по двум направлениям: снижение или устранение влияния качки основания на буровой снаряд и обеспечение безопасной эксплуатации электропривода. [48]
По буровому оборудованию рассмотрено оптимальное соотношение геометрических параметров вооружения долот, повышение долговечности опор шарошечных долот за счет добавки технических спиртов в промывочную жидкость в условиях солевой агрессии, изучена неравномерность реализации энергии притупленного клина при больших скоростях вращения долота. Промысловыми исследованиями выявлены колебания крутящего момента на валу турбобура и его влияние на механическую скорость бурения, рекомендованы длины, шпинделей турбобуров для бурения наклонных скважин, установлена зависимость количества ступеней в турбине турбобура от его диаметра и скорости вращения при максимальной мощности. Проведен анализ упругого состояния бурильной колонны и определены потери осевой нагрузки и крутящего момента в бурильных трубах с учетом спиральной деформации колонны и профиля скважины, рассмотрена продольная устойчивость и изгиб труб, приведены результаты расчетов касательных напряжений в нижней части колонны от действия реактивного момента турбобура. [49]