Cтраница 2
Техническая характеристика и паспортные данные оборудования, применяемого в механических цехах, приводятся в справочниках и в предыдущей главе Типовые ремонтные предприятия. При реконструкции существующего цеха следует стремиться максимально использовать имеющееся в нем оборудование, если оно исправно и не устарело. [16]
Приведены описание и технические данные оборудования, применяемого при эксплуатации скважин фонтанным и механизированными способами, а также оборудования и инструмента, используемых при освоении и ремонте скважин, выполнении работ по интенсификации добычи нефти, поддержанию пластового давления, сбору и подготовке нефти, газа и воды, механизации трудоемких и тяжелых работ. [17]
Специфическими особенностями эксплуатации данного оборудования являются вредные воздействия абразивной пыли, высоких температур и корродирующей среды, что вызывает необходимость строгого соблюдения сроков смены смазочных материалов, обеспечения надлежащего качества уплотнений и применения установленного ассортимента смазочных материалов. [18]
Специфическими особенностями эксплуатации данного оборудования являются вредные воздействия абразивной пыли, высоких температур и корродирующей среды, что вызывает необходимость строгого соблюдения сроков смены смазочных материалов, обеспечения надлежащего качества уплотнений и применения установленного ассортимента смазочных материалов. Указанные тяжелые условия эксплуатации механизмов приводят обычно к быстрому старению масел в системах смазки, загрязнению консистентных смазок механическими примесями абразивного характера и могут резко ухудшить условия смазки оборудования. В результате этого увеличиваются простои механизмов и расход запасных частей. [19]
Специфическая особенность эксплуатации данного оборудования - вредное воздействие абразивной пыли, высоких температур и корродирующей среды, что вызывает необходимость строгого соблюдения сроков смены смазочных материалов, обеспечения надлежащего качества уплотнений и применения установленного ассортимента смазочных материалов. Указанные тяжелые условия эксплуатации механизмов приводят обычно к быстрому старению масел в системах смазки, загрязнению пластичных смазок механическими примесями абразивного характера и могут резко ухудшить условия смазки оборудования. В результате этого увеличиваются простои механизмов и расход запасных частей. [20]
Параллельно с проверкой технических данных оборудования производят наружный осмотр его состояния после монтажа. Убирают все прокладки и крепления, которыми на заводе-изготовителе во избежание порчи крепят подвижные части аппаратуры. На аппаратах, которые должны иметь пломбы отдела технического контроля завода, проверяют их наличие и целость. [21]
При изготовлении на данном оборудовании изделий разных типоразмеров часовая и годовая его производительность определяется числом комплектов изделий или типовых представителей. При этом штучно-калькуляционное время устанавливается на типовое или условное изделие либо на комплект изделий. [22]
При изготовлении на данном оборудовании изделий разных типоразмеров часовая и годовая производительность его определяется количеством комплектов деталей или типовых представителей. При этом штучно-калькуляционное время устанавливается на типовое или условное изделие либо на комплект изделий. [23]
В табл. 119 приведены основные данные оборудования эстакад типа НС и КС. [24]
При относительной оценке трудоемкость данного оборудования сравнивают с трудоемкостью ремонта однотипного оборудования, принятого за эталон, определяя категорию ремонтной сложности. [25]
Руководством при работе на данном оборудовании и его наладке служат схемы управления ( электрические, механические, гидравлические, пневматические) и инструкции по регулировке оборудования. Указанные схемы и инструкции также могут быть использованы для устранения неисправностей при ремонте оборудования и обучении рабочих-операторов, мастеров, ремонтных рабочих. [26]
При отсутствии потребности в данном оборудовании оно должно быть демонтировано и продано. Эксплуатация действующего оборудования характеризуется сменностью его работы ( коэффициент сменности) и коэффициентами использования. Как правило, уникальное и дорогостоящее оборудование должно использоваться в три смены, универсальное - в две смены, специальное - в соответствии с реальными потребностями предприятия. При всех условиях выбор оптимального режима эксплуатации определяется экономической целесообразностью, строгим расчетом. И если режим определен и обоснован как технологически, так и экономически, то любые отступления от него - потеря продукции и прибыли. [27]
Все перечисленные выше пользователи приобрели данное оборудование не на основании указаний вышестоящих организаций, а в результате собственного осознанного выбора. [28]
Под эксплуатационно-техническими характеристиками следует понимать технические данные оборудования, выданные заводами-изготовителями и уточненные на основе эксплуатационных испытаний и измерений отдельных показателей. Эксплуатационно-технические характеристики, составляемые по всему оборудованию ( основному и вспомогательному), являются основой для технического нормирования, планирования и анализа технико-экономических показателей отдельных агрегатов. [29]
Коэффициент загрузки оборудования показывает, насколько данное оборудование занято при выполнении определенной работы. [30]