Cтраница 1
Расчетная таблица к примеру. [1] |
Проектируемое оборудование предназначается для сборки изделия, состоящего из основной детали, в которой развальцовкой крепятся шесть других одинаковых деталей. [2]
Режим работы проектируемого оборудования по времени необходим для осуществления технологических расчетов. [3]
Ожидаемую стоимость проектируемого оборудования, типового или близкого к нему определяют по действующим прейскурантам, ценникам и др. Значительно сложнее определить ожидаемую стоимость проектируемого нестандартного оборудования, специализированного и специального, к которому относится большинство проектируемых машин-автоматов и практически все автоматические линии. Для этого применяют поузловой метод, методы весовых коэффициентов, множественной корреляции и др. Поузловой метод используют главным образом при расчете ожидаемой стоимости оборудования, компонуемого на базе унифицированных узлов, например для агрегатных станков-полуавтоматов и автоматов и автоматических линий, где их ожидаемая стоимость получается суммированием стоимости отдельных узлов и деталей. [4]
Трудоемкость изготовления проектируемого оборудования, станков и других средств определяют различно в зависимости от стадии проектирования и наличия исходных данных для расчета. Если имеются нормативы времени, трудоемкость рассчитывается путем ее суммирования по отдельным операциям и процессам изготовления и сборки. При отсутствии нормативов времени трудоемкость изготовления и сборки проектируемого оборудования устанавливается приближенными методами. [5]
Режим работы проектируемого оборудования по времени необходим для осуществления технологических расчетов. [6]
При установке проектируемого оборудования АМТС-1М в существующем помещении отатагаой МТС типа МРУ и узла полуавтоматики отромщиты могут быть установлены рядом с существующими промщитами МТС типа МРУ и полуавтоматики или в отдельном ряду. [7]
При установке проектируемого оборудования АМТС-1М в существующем помещении отатиздной МТС типа МРУ узла полуавтомата км промщиты могут быть установлены рядом с существующими промщитами МТС типа МРУ и полуавтоматики или в отдельном ряду. [8]
Повышение технико-экономических показателей проектируемого оборудования достигается за счет увеличения числа просматриваемых конструктивных решений, более точного и всестороннего анализа каждого проектного решения с помощью математического моделирования выбранных вариантов при различных условиях работы вплоть до отыскания оптимальных параметров принятого варианта. При этом достигается меньшая металлоемкость, энергоемкость, меньшие габаритные размеры оборудования, высокие показатели точности, производительности, надежности, жесткости и других эксплуатационных характеристик. [9]
Для определения себестоимости проектируемого оборудования применяют и метод балльных оценок. [10]
Осуществление впрыска на новом проектируемом оборудовании может обеспечить увеличение мощности ГТУ в 1 5 - 2 раза. При этом общий размер капиталовложений увеличивается незначительно, что дает существенное снижение удельной стоимости установки. В таких установках должны быть увеличены проходные сечения газовой турбины с тем, чтобы можно было пропускать через нее дополнительный поток пара. Конструирование таких газовых турбин предельно максимальной мощности требует решения проблемы создания уникальных лопаток последних ступеней. [11]
Для оценки экономической эффективности проектируемого оборудования с аналогичным на действующем производстве следует сравнить затраты по металлу ( удельный расход металла на 1 т производимого продукта) и удельные капитальные затраты. При этом сравниваемые аппараты ( машины) должны иметь одинаковую производительность, рассчитываться по одинаковым ценам и другим возможным условиям сопоставимости, например при одном и том же качестве получаемого продукта. [12]
При недостаточной экономической эффективности проектируемого оборудования, процесса либо организации участка ( цеха) диполомант должен наметить необходимые изменения параметров проектируемых средств и способов, осуществление которых позволит получить достаточный экономический эффект от их внедрения. [13]
При определении балансовой стоимости проектируемого оборудования, стоимость которого определялась по прейскурантным ценам, к расчетной величине следует прибавить затраты на транспортировку, устройство фундамента, строительно-монтажные работы и освоение оборудования. [14]
Для оценки экономической эффективности проектируемого оборудования и аналогичного действующего следует сравнить затраты по металлу ( удельный расход металла на 1 т производимого продукта) и удельные капитальные затраты. При этом сравниваемые аппараты ( машины) должны иметь одинаковую производительность, рассчитываться по одинаковым ценам и другим возможным условиям сопоставимости, например при одном и том же качестве получаемого продукта. [15]