Специализированное оборудование
Cтраница 2
 |
Классификация автоматов для сварки неплавящимся электродом в инертном газе. [16] |
Много специализированного оборудования для автоматической сварки неплавящимся электродом разрабатывают и производят авиационная промышленность и предприятия ракетостроения. [17]
Описаны специализированное оборудование для сборки и монтажа, технологические процессы изготовления и сборки крупной цилиндрической аппаратуры методами временного деформирования, а также сборки оборудования, поставляемого в виде крупноблочных конструкций. [18]
Рассмотрены специализированное оборудование и технологическая оснастка, необходимые для предварительной сборки деталей и реализации разработанных процессов диффузионной сварки, а также способы контроля качества сварных соединений. [19]
Проектирование специализированного оборудования в соответствии с ГОСТ 2.103 - 68 состоит из нескольких этапов: разработка технического задания, разработка технического предложения; разработка эскизного проекта; разработка технического проекта; разработка рабочей документации. [20]
Замена специализированного оборудования роботами уже позволила создать сварочные автоматические линии и роботизированные комплексы, способные в условиях крупносерийного производства одновременно выпускать несколько модификаций изделия. Для серийного и мелкосерийного производств создание подобных ГАПС на основе использования робототехники еще впереди. [21]
 |
Специализированный станок для групповой обработки деталей. [22] |
Проектирование специализированного оборудования состоит из нескольких этапов: классификация обрабатываемых деталей и поверхностей; выбор унифицированного варианта технологического процесса; разработка или определение типовых схем рабочих, вспомогательных и других движений рабочих органов оборудования; разработка или выбор типовых, а затем рабочих компоновок оборудования. [23]
Замена специализированного оборудования роботами уже позволила создать сварочные автоматические линии и робототехниче-ские комплексы, способные п условиях крупносерийного производства одновременно выпускать несколько модификаций изделия. Для серийного и мелкосерийного производств создание подобных ГЛПС на основе использования робототехники еще впереди. [24]
К ручному специализированному оборудованию относятся различного типа электрические резаки для жестких и эластичных пенопластов, используемые при раскройных работах. Резаки всех типов должны быть легкими, компактными и удобными в обслуживании. [25]
Под специализированным оборудованием понимают станки, спроектированные для изготовления сходных или однотипных, различающихся только размерами деталей; специальные станки проектируют только для изготовления данной детали определенного типоразмера и применяют в массово-поточном производстве. [26]
Под специализированным оборудованием понимают станки, спроектированные для изготовления сходных или однотипных различающихся только размерами деталей; специальные станки проектируют только для изготовления данной детали определенного типоразмера и применяют в массово-поточном производстве. [27]
В специализированном оборудовании все технологические операции механизируются средствами, приданными самому агрегату. В зависимости от конкретных условий, в качестве специализированного оборудования могут быть использованы разнооперационные термические агрегаты непрерывного действия, обеспечивающие полный цикл термической обработки. [28]
При отсутствии специализированного оборудования возникает необходимость механической обработки на обычном деревообрабатывающем оборудовании. При этом следует учитывать некоторые особенности режима обработки пенопластов ( ППУ, пеновинилхлоридов, пе-нополистиролов, фенольных и др.) на таком оборудовании. Задний угол у инструмента, с помощью которого обрабатывается пенопласт ( ленточная или дисковая пила, дисковая фреза и др.), должен быть несколько увеличен для уменьшения коэффициента трения, и, следовательно, температуры инструмента. Поскольку механическую обработку пенопластов ведут при больших подачах, необходимо обеспечить легкое удаление стружки. Зажимные приспособления и кондукторы обычно изготовляют из древесины или пластмассы во избежание смятия поверхности пенопласта. [29]
Из-за недостатка специализированного оборудования значительное количество метизов у нас в стране изготовляется методом резания. При таком способе изготовления на одну тонну этих изделий расходуется около 3 т металла, а в условиях специализированного производства с применением холодной высадки их и накатки резьбы для этого требуется немногим более одной тонны металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4