Cтраница 1
Специальное и специализированное оборудование можно создать из нормализованных узлов ( агрегатов) и отдельных деталей, которые могут быть скомпонованы соответственно виду обрабатываемой детали. [1]
Машиностроители не должны создавать заново специальное и специализированное оборудование и технологическую оснастку, а компоновать их из унифицированных агрегатов и узлов. В то время как унификация всегда приводит к уменьшению числа типоразмеров унифицируемых объектов, агрегатирование дает возможность увеличивать число объектов специализированного назначения. На рис. 6 показаны сменные взаимозаменяемые унифицированные агрегаты и узлы агрегатных станков специализированного назначения. Возможность быстрого осуществления переналадки таких станков способствует внедрению на заводах мелкосерийного машиностроения прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих значительное повышение производительности труда и точность изготовления деталей. [2]
Для крупносерийного и массового производства характерно применение специального и специализированного оборудования. Методы оснащения специальным оборудованием, высокоэффективные при массовом и крупносерийном производстве, становятся нерациональными в других типах производств. Однако предприятиями с серийным и крупносерийным производством выпускается до 70 - 80 % всей машиностроительной продукции. Более 2 / з общего количества машиностроительных и приборостроительных заводов относятся к производствам серийного и мелкосерийного типа с частой сменой объектов производства. [3]
Поточные методы позволяют механизировать различные работы, применять высокопроизводительные специальное и специализированное оборудование, автоматические машины, поточные линии. [4]
Массовый выпуск изделий ( деталей) определяет преимущественное применение специального и специализированного оборудования, компонуемого в технологические поточные линии, и организацию предметно-замкнутых участков, на которых производятся обработка деталей, сборка узлов и агрегатов. [5]
Технологически необходимые станки или машины ( б) - это в основном уникальное, специальное и специализированное оборудование, выполняющее определенные операции, которые не могут выполняться универсальными станками или станками этого же типа, но с другими технологическими параметрами. [6]
В книге изложены принципы и пути автоматизации инструментального производства за счет использования специального и специализированного оборудования на базе разработанной классификации металлорежущего инструмента и унифицированной технологии его изготовления. Приведены конструкции новых автоматов, полуавтоматов и автоматических линий, получивших применение в инструментальном производстве, сведения о которых ранее не публиковались. [7]
Комплексная механизация и автоматизация, внедренная в крупносерийном и массовом производстве, облегчается прежде всего тем, что затраты на создание специального и специализированного оборудования, дорогостоящего оборудования, оправдывается только при изготовлении больших программ изделий. [8]
Условно-постоянные расходы включают в себя стоимость наладки оборудования ( зарплату наладчиков), а также затраты, связанные с использованием в данном процессе специального и специализированного оборудования и оснастки. Так как наладка или подналадка оборудования производится для сдной серии деталей, то стоимость наладки оборудования на каждой операции умножается на число серий, составляющих годовую программу выпуска. [9]
Для массового производства характерным является: постоянная номенклатура изготовляемых изделий; специализация рабочих мест на выполнении преимущественно одной постоянно закрепленной операции; применение специального и специализированного оборудования, располагаемого по ходу технологического процесса; широкое использование специальной технологической оснастки; резкое сокращение в сравнении с единичным и серийным производством доли ручных работ и высокий удельный вес механизированных и автоматизированных процессов; применение труда рабочих, специализированных на ограниченном числе операций; значительно меньшие в сравнении с единичным и серийным производством трудоемкость и длительность цикла изготовления изделий; централизация оперативного планирования и управления производством. [10]
Недостаточный уровень специализации и концентрации кузнечного производства на машиностроительных заводах приводит к использованию в кузнечных цехах преимущественно универсального оборудования, хотя наибольшего эффекта можно добиться применением специального и специализированного оборудования. [11]
Средним ремонтом называется вид планового ремонта, при котором путем замены и восстановления изношенных деталей и выверки координат агрегату возвращают предусмотренные ГОСТ или техническими условиями ( для специального и специализированного оборудования) точность, мощность и производительность на срок до очередного планового среднего или капитального ремонтов. [12]
Средним ремонтом называется вид планового ремонта, при котором путем замены и восстановления изношенных деталей и выверки координат агрегату возвращают предусмотренные 1 ОСТ или техническими условиями ( для специального и специализированного оборудования) точность, мощность и производительность на срок до очередного планового среднего или капитального ремонтоз. [13]
Коэффициенты производительности труда 12 ], действующие на предприятиях Латв. СИХ, рассчитаны как отношение производительности специального и специализированного оборудования к производительности универсальных станков и прессов. Это вполне правильно, пока сравниваются специальный и универсальный сверлильный станки, механизированный и немеханизированный прессы. [14]
Построение графика основано на том, что годовые приведенные затраты на производство продукции имеют прямую зависимость от объема производства. Причем такие расходы, как заработная плата производственных рабочих, расходы на ремонт и содержание оборудования, на энергию, амортизацию универсального оборудования и оснастки и др., изменяются пропорционально изменению объема производства. Расходы же, зависящие от размера единовременных затрат и капитальных вложений в специальное и специализированное оборудование и оснастку ( амортизационные отчисления, сумма погашения стоимости приспособлений), при изме нении объема производства остаются постоянными до тех пор, пока рост объема производства не потребует ввода дополнительного оборудования ( оснастки), после чего указанные расходы соответственно возрастают. [15]