Cтраница 4
Для аппаратурного оформления многих хлорных производств ранее практически не имелось надежных конструкционных металлических материалов. В настоящее время, обобщая опыт отдельных предприятий, можно сказать, что титановое оборудование успешно эксплуатируется почти во всех стадиях производства хлора и каустической соды. [46]
Такие случаи свидетельствуют, прежде всего, о недостаточной информации предприятий о свойствах и возможных областях применения титанового оборудования. Насколько важна оперативная информация -, можно судить по опыту Великобритании, где специальная комиссия в течение двух лет анализировала положение в области коррозии в стране. [47]
Подобные темпы роста применения титанового оборудования в отечественной химической промышленности сохраняются и в настоящее время. В 1971 г. главным образом на 15 предприятиях интенсивно внедрялось титановое оборудование; там использовалось около 83 % общего количества титанового оборудования. [48]
На рис. 7.1 показано ( по годам) изменение потребления оборудования и коммуникаций из титана на предприятиях химической промышленности. Данные приведены в условных процентах, причем за 100 % принят уровень 1977 г., в котором на предприятиях химической промышленности внедрено максимальное количество титанового оборудования. [49]
Распределение титанового оборудования в 1975 г. по химическим производствам. [50] |
Почти четвертая часть от общего количества оборудования и коммуникаций из титана эксплуатируется в производстве хлора. Всего же в хлорной промышленности, включая производства хлора и его кислородных соединений, ядохимикатов, хлораминов и хлорной извести, используется около 40 % титанового оборудования от общего количества, имеющегося на химических предприятиях. [51]
Технико-экономический анализ использования титана взамен нержавеющих сталей показывает, что в большинстве случаев применение титана является экономически выгодным. Это объясняется прежде всего тем, что в большинстве случаев срок службы оборудования из нержавеющих сталей был непродолжительным и колебался от 1 - 6 месяцев до 1 - 3 лет, в то время как срок службы титанового оборудования составляет не менее 10 лет, а во многих случаях определяется нормальным старением оборудования. [52]
Для химической промышленности наибольшее значение имеет МКК коррозионно-стойких сталей. Гораздо реже приходится сталкиваться с межкристаллитным разрушением других материалов - алюминиевых сплавов и углеродистой стали. Титановое оборудование изготавливается практически полностью из технически чистого титана, для которого МКК не характерна. Поэтому ниже будут рассмотрены методы испытаний на МКК главным образом коррозионно-стойких сталей. [53]
Для промышленного внедрения титанового оборудования химзаводом освоена технология сварки и механической обработки титана. На организованном в ремонтно-механическом цехе участке изготавливаются различные детали аппаратов, теплообменное, емкостное оборудование и трубопроводы. На заводе эксплуатируется также титановое оборудование, запорная арматура, насосы, изготовленные машиностроительными и титано-магниевыми заводами страны. [54]
Великобритания) широко применяет титановое оборудование в гидрометаллургии меди, никеля, марганца. Из титана изготавливают анодные корзины ( размерами 1X1 м, толщиной 1 - 5 см), используемые при рафинировании меди. За рубежом также широко применяют катодные основы из титана. Разработаны режимы прокатки и обжига листов титана с последующим их оксидированием, что позволяет регулировать структуру катодных осадков и сцепление их с титановой основой. [55]
Эффективным мероприятием по продлению срока службы оборудования химпроизводств является рациональное использование материалов. На Уфимском химическом заводе создан специальный участок по-изготовлению титанового оборудования. Основное применение-титан нашел для изготовления оборудования, работающего с влажным хлоргазом и кислыми хлорорганическими средами. [56]