Cтраница 2
При проведении операций по устранению утечек газообразного хлора из технологического и трубопроводного оборудования необходимо использовать, в соответсгвни с рекомендациями Приложений 6 и 8, передвижную установку или коллекторно-шланговую систему для локального отсоса хлора от места его утечки и подачи в систему поглощения. [16]
Коллекторно-шланговые системы ( КШС) предназначены для локального отсоса хлора от места аварийной разгерметизации технологического и трубопроводного оборудования, используемого на предприятиях, производящих и потребляющих хлор, и подачи его на нейтрализацию в действующую на предприятии систему поглощения. [17]
Под местными сопротивлениями трубопроводов подразумевают обычно сопротивления, возникающие при движении жидкости по различного рода фасонным частям, арматуре и другому трубопроводному оборудованию. В этих устройствах происходит изменение величины и направления скорости, что приводит к дополнительным потерям напора, которые в отличие от потерь напора по длине ( линейные) называются местными потерями напора. [18]
Регулярное повышение квалификации инженерно-технических работников, обмен передовым опытом, внедрение новых достижений науки и техники, повышение уровня эксплуатации насосных станций, своевременность-проведения профилактических мероприятий и планово-предупредительных ремонтов трубопроводного оборудования насосных станций и резервуарных парков способ ствует сокращению потерь нефти и нефтепродуктов. [19]
Предприятия нефте - и газодобывающей промышленности и трубопроводного транспорта характеризуются содержанием в своем технологическом оборудовании значительного количества жидких и газообразных углеводородов, и поэтому могут быть отнесены в разряд особо опасных. Особую опасность для таких предприятий представляют аварии, которые ведут к нарушению целостности трубопроводного оборудования и сопровождаются выбросом углеводородов в окружающую среду. В результате выброса формируется взрывоопасное парогазовое облако, способное в дальнейшем как к взрывному превращению, так и к токсическому заражению прилегающей территории. [20]
Предприятия нефте - и газодобывающей промышленности и трубопроводного транспорта характеризуются содержанием в своем технологическом оборудовании значительного количества жидких и газообразных углеводородов, и поэтому могут быть отнесены в разряд особо опасных. Особую опасность для таких предприятий представляют аварии, которые ведут к нарушению целостности трубопроводного оборудования и сопровождаются выбросом углеводородов в окружающую среду. [21]
Предприятия нефте - и газодобывающей промышленности и трубопроводного транспорта характеризуются содержанием в своем технологическом оборудовании значительного количества жидких и газообразных углеводородов, и поэтому могут быть отнесены в разряд особо опасных. Особую опасность для таких предприятий представляют аварии, которые ведут к нарушению целостности трубопроводного оборудования и сопровождаются выбросом углеводородов в окружающую среду. В результате выброса формируется взрывоопасное парогазовое облако, способное в дальнейшем как к взрывному превращению, так и к токсическому заражению прилегающей территории. [22]
Предприятия нефте - и газодобывающей промышленности и трубопроводного транспорта характеризуются содержанием в своем технологическом оборудовании значительного количества жидких и газообразных углеводородов, и поэтому могут быть отнесены в разряд особо опасных. Особую опасность для таких предприятий представляют аварии, которые ведут к нарушению целостности трубопроводного оборудования и сопровождаются выбросом углеводородов в окружающую среду. [23]
Гидроабразивное изнашивание происходит в результате действия твердых частиц, взвешенных в жидкости и перемещающихся относительно изнашиваемого тела. Гидроабразивному изнашиванию подвергаются диафрагмы и рабочие колеса насосов, детали землесосов, лопасти и камеры гидротурбин, различные детали насосного и трубопроводного оборудования. [24]
Благодаря их усилиям открыто, изучено и использовано в практике множество физических явлений, сопровождающих последовательную перекачку, разработана ее теория и методы расчета, созданы сотни видов трубопроводного оборудования, позволяющего наладить и довести до определенной степени совершенства эту технологию, а самое главное, построить и ввести в действие более 20 тыс. км нефтепродуктопроводов. К настоящему времени последовательная перекачка нефтепродуктов в России имеет 40-летнюю историю. [25]
Подогрев деаэратора производится водяным паром с давлением 0 95 МПа, причем температура в аппарате регулируется автоматически расходом водяного пара. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации трубопроводов, питающих парогенератор в печи F-601, содержание кислорода на выходе из деаэратора не должно превышать 100 мкг / кг питательной воды, иначе может усиливаться кислородная коррозия трубопроводного оборудования. Оставшийся кислород удаляется из деаэрированной воды химическим способом - добавлением специального химиката Elimmox из емкости V - 1203А с помощью дозировочного насоса Р-1203 А. [26]
В современных экономических условиях вопросы качества являются очень важными с точки зрения достижения целей организации или проекта. Особенно остро эти вопросы стоят в международном бизнесе и, соответственно, в международных проектах. Отношение к последним таково, что от них ожидается не просто высокое качество, а качество, соответствующее международному уровню, т.е. уровню, который является более высоким, чем обусловленный требованиями национального рынка. Такая тенденция характерна и для международных нефтегазовых проектов, качество производимой продукции при реализации которых складывается не только из маркетинговых и экономических составляющих, но и технологических, социальных и экологических. Сложное нефтегазовое трубопроводное оборудование будет эффективно, надежно и безопасно функционировать только в случае его соответствия всем предъявляемым требованиям. А их количество слишком велико. [27]
В условиях современной экономики вопросы качества являются достаточно важными с точки зрения достижения целей организации или проекта. Особенно остро эти вопросы стоят в международном бизнесе и соответственно в международных проектах. Отношение к международным проектам таково, что от них ожидается не просто высокое качество, а качество международного уровня, т.е. уровня значительно выше, нежели требования национального рынка. Данная тенденция проявляется и в международных нефтегазовых проектах, где качество производимой продукции имеет не только маркетинговые и экономические, но и технологические, социальные, экологические составляющие. Сложное нефтегазовое трубопроводное оборудование будет эффективно, надежно и безопасно функционировать только в случае соответствия всем предъявляемым требованиям. [28]