Cтраница 2
Поэтому при изготовлении низкотемпературного оборудования применение в качестве наплавленного металла хромомарганцевой стали не рекомендуется. Путем последующей закалки аустенитного шва удается повысить ударную вязкость, однако такой шов все же уступает по вязкости кованым и катаным материалам. В связи с этим сварные соединения в технике низких температур по мере возможности следует подвергать тщательной термообработке. [16]
ФГК и предназначены для низкотемпературного оборудования. Герметичный агрегате ротационным компрессором ВСр 0 35 - 1 работает на ф - 12 и служит для получения умеренно низких температур в торговом оборудовании. Если жидкость в испаритель подается не через ТРВ, а через капиллярную трубку, то ресивер отсутствует. [17]
При проектировании некоторых видов низкотемпературного оборудования критериями выбора материалов могут быть их физические свойства. [18]
При использовании металлов для изготовления низкотемпературного оборудования важным свойством их является свариваемость. Недавно разработанный способ сварки в инертном газе особенно успешно применяется для нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. [19]
Важным мероприятием является защита от коррозии низкотемпературного оборудования секции 200 в период проведения окислительной регенерации и оксихлорирования катализатора, так как в это время происходит его основной износ. Образующиеся дренажные воды содержат значительное количество ионов хлора и сульфат-иона и обладают высокой коррозионной активностью. Для предохранения катализатора от попадания в него соединений Ла ( вследствие капельного уноса), необратимо отравляющих катализатор, цеолитный адсорбер необходимо постоянно освобождать от жидкой фазы. Данная схема может быть легко реализована на существующей оборудовании секции 200 при незначительной переобвязке. [20]
Для решения задачи защиты от коррозии низкотемпературного оборудования установок АВТ, перерабатывающих сернистые эмульсионные нефти, наиболее рационально прибегнуть к ряду химико-технологических мероприятий. Основным средством устранения трудностей технологического порядка и облегчения условий работы низкотемпературного оборудования установок первичной переработки сернистых нефтей является их обезвоживание и обессоливание. В настоящее время нефтеперерабатывающая промышленность располагает освоенными, надежными методами снижения общего содержания солей и воды в нефтях, поступающих на переработку. При достаточной степени обессоливания и обезвоживания нефтей условия работы низкотемпературного и, в частности, конденсационно-холодильного оборудования атмосферно-вакуумных трубчатых установок резко облегчаются. [21]
Принцип многослойного теплового контакта позволяет применять в низкотемпературном оборудовании простые и прочные опоры, имеющие небольшие размеры. [22]
Захарочкин и др. Химико-технологические методы борьбы с коррозией низкотемпературного оборудования установок АВТ. [23]
Предназначен для замены R503, R13 и R23 в низкотемпературном оборудовании. В качестве холодильного масла рекомендуется полиэфирное. [24]
Хладагент R404A предполагается применять для ретрофита действующего средне - и низкотемпературного оборудования, работающего на R502 и R22, а также для заправки нового холодильного оборудования. Совместим с синтетическими маслами, относится к группе ГФУ. Перспективен для применения в области низких температур на судовом рефрижераторном транспорте. [25]
При понижении ударной вязкости материал становится хрупким и непригодным для изготовления низкотемпературного оборудования, поэтому конструктор обязан располагать данными о величине ударной вязкости конструкционных материалов при низких температурах. [26]
Анализ углеводородов проб газа и жидкости из сепаратора обычно осуществляется методом фракционной разгонки при помощи низкотемпературного оборудования Подбелняка ( типичные результаты такого анализа представлены в табл. XXXIV. Другие методы анализа газа, основанные на принципах адсорбции и разделения ( газовая хроматография, масс-спектрометрия), являются перспективными и, по-видимому, будут занимать около 2 ч на исследование одной пробы. Анализировать пробы газа можно в комбинации с определением содержания углекислого газа и сероводорода по методу Орсата или проводить отдельно, как это описано выше. [27]
Газ после крекинг-установки и охлаждающей системы обычно насыщен парами воды, которые должны быть отделены от него для предотвращения забивания низкотемпературного оборудования льдом и гидратами. Обычно после компримирования газ сушится над активированной окисью алюминия, помещенной в несколько камер. В то время как часть из них используется для осушения газа, другая часть подвергается регенерации. Для регенерации осушителей часто применяется остаточный газ газосенарационной установки, нагретый водяным паром высокого давления до температуры около 200 С. [28]
Газ после крекинг-установки и охлаждающей системы обычно насыщен парами воды, которые должны быть отделены от него для предотвращения забивания низкотемпературного оборудования льдом и гидратами. Обычно после конпримироваппя газ сушится над активированной окисью алюминия, помещенной в несколько камер. В то время как часть из них используется для осушения газа, другая часть подвергается регенерации. Для регенерации осушителей часто применяется остаточный газ газосепарационной установки, нагретый водяным паром высокого давления до температуры около 200 С. [29]
Одним из наиболее уязвимых в коррозионном отношении мест в системе оборудования основных технологических установок, перерабатывающих сернистые нефти и нефтепродукты, является конденсационно-холодильное и другое низкотемпературное оборудование АВТ. Интенсивная коррозия указанного оборудования обусловливается совместным воздействием хлористого водорода и сероводорода в присутствии конденсированной влаги. [30]