Cтраница 1
Техническая характеристика дыхательных клапанов резервуаров ЛЗС. [1] |
Резервуарное оборудование должно обеспечивать высокую надежность работы в любых погодных условиях. Поэтому оно должно оснащаться объективными методами контроля. Так, дыхательные клапаны должны оснащаться мановакуумметрами, которые по разности давления должны показывать работоспособность дыхательного клапана. [2]
Стандартное резервуарное оборудование: а - замерный люк; 6 - хлопушка чугунная; в - управление хлопушкой и перепускное устройство; г - гидравлический предохранительный клапан; д - вентиляционный патрубок. [3]
ИФ резервуарного оборудования включает перечень резервуарной арматуры и материалов, включаемых в проектно-сметную техническую документацию технологических трубопроводных систем с указанием их технических и конструкционных характеристик и стоимости. [4]
При осмотре резервуарного оборудования в первую очередь проверяют прочность и плотность фланцевых соединений, сальников и мест примыкания арматуры к корпусу резервуара. При обнаружении течей должны производиться соответствующая подтяжка болтовых и резьбовых соединений, перебивка сальниковых уплотнений и замена прокладок. [5]
Дыхательный клапан.| Сифонный кран. [6] |
Ответственным элементом резервуарного оборудования является дыхательный клапан. [7]
При осмотре резервуарного оборудования необходимо проверять плотность фланцевых соединений, сальников и мест примыкания арматуры к корпусу резервуара. При обнаружении течей подтягивают болтовые и резьбовые соединения, перебивают сальниковые уплотнения и заменяют прокладки. [8]
Усилительные воротники резервуарного оборудования должны иметь ширину не менее 150 мм. [9]
При осмотре резервуарного оборудования необходимо обращать внимание на герметичность фланцевых соединений люка-лаза с крышкой. Неравномерно затянутые болты или плохо поставленная прокладка могут явиться причиной появления течи. [10]
В объем ревизии резервуарного оборудования во время ремонта включаются: наружный и внутренний осмотр листовых поверхностей стеики, днища, кровли и сварных швов с применением просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами; замер толщин стенок, днища и кровли резервуаров ультразвуковыми толщиномерами, проверка геометрической формы резервуаров и вертикальности стенок; нивелирование окрайки днища и самого днища; проверка состояния заземления, молниеза-щиты, приспособлений для отвода статического электричества; испытания на прочность и плотность отдельных элементов всего резервуара. Ревизия позволяет выявить техническое состояние отдельных узлов и всего аппарата, что дает возможность, отбраковать нексправпыс злсмспты. Параметры, по которым производится отбраковка, назначаются в зависимости от типа, конструктивного исполнения и условий эксплуатации каждого отдельного аппарата. [11]
В объем ревизии резервуарного оборудования во время ремонта включаются: наружный и внутренний осмотр листовых поверхностей стенки, днища, кровли и сварных швов с применением просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами; замер толщин стенок, днища и кровли резервуаров ультразвуковыми толщиномерами, проверка геометрической формы резервуаров и вертикальности стенок; нивелирование окрайки днища и самого днища; проверка состояния заземления, молниеза-щиты, приспособлений для отвода статического электричества; испытания на прочность и плотность отдельных элементов всего резервуара. Ревизия позволяет выявить техническое состояние отдельных узлов и всего аппарата, что дает возможность отбраковать неисправные элементы. Параметры, по которым производится отбраковка, назначаются в зависимости от типа, конструктивного исполнения и условий эксплуатации каждого отдельного аппарата. [12]
Применяемое в нефтескладском хозяйстве резервуарное оборудование имеет ряд недостатков. [13]
Проверяют и ремонтируют все резервуарное оборудование и в необходимых случаях заменяют, а пароподогреватели испытывают на прочность. [14]
Мягкие затворы. [15] |